数控车工工作总结(10篇)
数控车工工作总结(第1篇)
数控课程,在这个学期教学和实训重点主要从以下几个方面着手:
一、明确教学和实训的目的
安排数控实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。
二、精心组织,认真做好实习教学
1、实训教材的选择
自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。
2、高起点设计训练目标
这学期实训用塑料棒和木块加工,实训一段时间有好的学生让他们用钢加工,让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计,每次实训课我都会要求他们完成工作任务,基本上每人每次课都能交上自己加工的产品,这样他们就会有收获感,就会自觉的学习,努力完成任务。
3、材料的选择
为节省实训教学成本,先用大的材料,工序从简单到复杂,材料逐步减小,也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容,从而节省了成本。
三、实训教学取得的效果
实训是职业教育中最重要的教学环节,动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
四、存在的问题
在这学期结束后,我做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实训表示了满意。对实验教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况,目前我们存在的有:
1、师资队伍要加强
目前,我们实训教师只有2人,远远不能满足教学的需要。
2、学生上实训课前未组织专业的理论知识培训,增加了实训教学中的难度,也浪费了一定的实践操作时间。
3、实训教师工作任务问题
职业学校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是职业教学环节当中的一项重要内容,校领导也对实训教学环节给予了很大的重视,对我科的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用。实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,起着很大作用。而且,实训教学的工作量也大,根据设备的实际情况,数控机床以10人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。
4、多组织教师外出培训
职业院校即是专业教师为主的学校,教师如果去培训就是提升一个档次,升华。像数控机床维修,机床运转一定时间必须维护,这些知识很多老师都不具备,利用假期组织学习培训,也不耽误教学。
五、今后努力的方向和采取的措施
本学期实训教学给我积累了很多的经验,为下学期工作提供了很好的财富,同时使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我的实训教学的组织工作会更加周密细致,自己的专业知识会进一步积累,使自己教学更一步发展。
个人方面我也一直坚持不断学习的理念,也让自己能够更好的胜任自己的工作。
数控车工工作总结(第2篇)
一、政治思想工作
我们拥护学校的各项政策,紧紧围绕学校制定方针展开工作,积极做好招生的宣传。积极参加学校组织的各种活动,参加学校组织的政治学习,遵守学校的劳动纪律,积极参加每天的考勤活动,全科室的同志相互团结,全年没有出现无故迟到、早退、旷工和其他违法乱纪的事情。
二、教学及管理工作
按照学校的要求,我们主要承担数控技术专业的教学和实习任务。
1、我们今年主要承担数控11到26班15个班级的机械制图、机械基础、金属材料及热处理、公差与配合、数控加工工艺、CAD、数控编程等数控专业教学任务。在教学的过程中,所有的老师能够按照学期制定的教学大纲和教学计划,认真备课,研究教材,组织授课,完成学生作业的批改,按照要求进行月考等。在教学过程中,对于实践性较强的课程,利用多媒体进行或到实验室去,效果较好。今年我们共使用外聘教师11名,他们在聘用过程中也能够认真负责,收到好的效果。在教学过程中,教师能克服班级多,课时多,完成了教学任务。全年没有出现严重的教学事故。09年2月12日我校数控教研室尹伊老师被派往四川省剑阁职教中心进行支教,把我校教师的优良传统和严谨的工作作风带入剑阁职教,那里的条件非常可想而知,尹伊老师坚持在那里工作一学期于7月30日返回我校,凯旋而归。09年3月15日由王安带领王旭路,王宝山实习教师及十余名参赛学生赴海伦参见教育部举办的黑龙江省数控技能大赛。取得很好的成绩。09年5月初黑龙江省为参加教育部举办全国数控技能大赛进行选拔,选拔赛的地点设在我校。为此我校购买CAXA制造工程师十个点,CAXAXP数控车十个点,菲克仿真软件二十个点,CAXA网络DNC六个点。黑龙江省选拔12名学生参加全国比赛,其中我校参加11人,并在比赛中取得数控铣床二等奖,加工中心组合三等奖,为我校争得荣誉。
2、今年我们主要承担机电23班和数控12个班级的数控实习。可以说任务重,责任大,09年春我校开始筹建新的数控车间于7月16日竣工,又购买数控设备25台,其中华中系统加工中心一台,铣床两台,车床五台,西门子车床四台,发那科车床两台,凯恩帝系统铣床三台,广数980Tda系统八台。为数控编程实验室增加八台电脑。于09年7月30日搬入新的数控车间,新旧设备共50多台,调试、保养、维修是重中之重。数控实验室有专职人员管理,电脑的安装,基本的维护维修,实习材料的切断和搬运,卫生等式我们进行。为教师提供良好的教学和实习环境,通过实习,学生能够达到实习的基本要求,完成了实习制定的基本内容,提高了学习的兴趣。
三、数控车间及数控实验室的建设
数控车间和实验室的建设是为了学生进行实习实验的重要步骤,而对数控车间和实验室的维护也是保证学生实习和实验的前提,数控车间和实验室的规定制度又是实习实验的保障。数控实验室的设备出现问题也能及时和哈市或浙江联系,他们也能及时来人给予解决问题,电脑出现问题,绝大多数是我们自己解决的。实验室的投影仪出现问题,能及时处理没有耽误老师们的正常使用。数控机床出现问题时,我们自己能解决的就自己解决,我们不能解决的就及时同山东临沂机床厂家联系,厂家能够及时派维修人员过来解决问题。我们做的一切都是为了保证老师上课和实习实验的工作,在工作中,我们始终把安全放在第一位,安全是所有工作的前提。今年我们所管理的数控车间和实验室没有出现火灾,被盗及丢失等现象。
四、工作中的不足
1、由于张坚老师被调离,数控大赛准备工作存在出现空缺,只有我们的部分理论教师从头做起有很大的困难,那么我们理论课教师严重不足而且有部分教师辞职人员流动较大,课程安排存在问题,老师更换较频,学生有不适应的情况。
2、数控车间由于王旭路、王宝山两位教师被调出培训参加数控大赛的学生,实验室还在数控车间,实习教师少,平均有两个班级在数控车间实习,实习人员较多,工作很辛苦,也存在问题。
3、数控大赛虽然你取得成绩,也是我们第一次参加,但仍然存在问题,我们应总结经验,吸取上次比赛的教训,从实践出发来培养我们此次参加数控大赛的学生。
4、数控实验室里新老机器都有,在应用的过程中存在和你多问题而且学生在实习的时候京城出现死机现象,主要是由于我们机器的配置不够每学期我们的实习教师都要花费大量时间来处理计算机。
五、明年的工作重点
1、明年的实习班级较多,那么数控车间和实验室的设备维护时我们工作的重点和难点。我们有王春雨老师负责实验室计算机的保养和维护,有尹伊和王安两位教师负责车间数控设备的维修,全体车间实习教师负责所有机器的维护和保养工作量很大,很有难度。我们必须把设备维护好,保证学生正常的实习和参加大赛学生的培训正常进行。
2、明年的理论课较多而且新来的老师较多,让新来的教师尽快熟悉课堂,尽快熟悉学生,争取把课上好,让学生满意。课余时间组织理论课教师到车间去了解实践,掌握实践,上课不空洞,上课有所讲。
六、其他工作
在完成本职工作的同时,能够完成领导临时交办的其他工作,能够解决其他科室存在的问题,只要我们能力所及,我们毫不推辞,能够协助工会,共青团搞的各项活动。
数控车工工作总结(第3篇)
在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。其中主要分别带有10数控大专、10数控中专、11数控大专等班级,长达三个月的数控车床实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我真正体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。同时,科室实施学生停课实训的方法,大大提高了我们的车间实习教学效果。对本次实训情况及效果总结如下:
一、实训目的:
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习
兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他重大安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(GSK980TDb数控系统、HNC21T数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机,推荐部分学生在校园企业中进行产品生产,增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务,学生基本达到中级工以上水品。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。
三、展望未来
这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。
数控车工工作总结(第4篇)
时间一晃而过,转眼间三个月的实习期已经接近尾声,首先感谢公司领导给了我这次工作和学习的机会,是您延续了我再次发展的梦想。
在这段时间里你们给于了我太多的宽容,支持和帮助,在感谢你们的同时,也为我有幸成为————XXX公司的一份子而惊喜万分!在这两个多月的时间里,在领导和同事们的关怀和指导下,通过自身的不懈努力,和加上以前一直从事同行业工作,我已经适应了这里的生活和工作环境,对工作也逐渐进入了状态。我对我这段时间的工作总结如下:
1、入职以来,一直担任技术部数控机床维修员一职。在这期间有表现好的时候,也有犯错误的时候,特别是在维修机床方面,由于对设备的不熟悉,工作经验少,再加上这里的设备比较杂,在抢修过程中比较慢,耽误车间生产,但通过向一些有经验的同事学习,在后期的工作中逐步得到了改善,在他们那里能够学到在其他地方学不到的东西,所以他们成为了我的良师益友。
2、加强理论和专业知识学习,不短提高自身综合素质,严格履行岗位职责,努力做好本质工作。进公司以来,本人很快的就掌握和熟悉了本岗位工作的要求和工作技巧,基本做到了按照公司的基本制度和工作流程做事。
3、厉行节约,杜绝浪费。忠于职守,严格做好保密工作。由于我们是新成立的公司,俗话说:“万事开头难”,我想我们公司也不会例外,所以我们要把节约重视起来,我们要把节约放到每一个工作细节中去,从小事做起。我们技术部现在已经有了备件采购单,耗材领用单等手续。我们是属于服务型企业,我们的客户是军工单位,所以我们要严格执行保密工作,保证做到不泄露客户的任何秘密。
从试用期开始,我已经完全进入了工作角色,真正站上了这个工作岗位,在这段时间里,我有机会利用以前的所学和工作经验去解决和处理问题,也有机会发现自身不足,获取新的知识,促使我将书本上的东西与理论想结合,使我不短的学习进步。
通过这段时间的工作,我也发现了很多存在的问题:工作中还有很多东西需要学习和改进,技术方面需要不断的充电,完善自己,不断进步。工作经验少,见到的东西也少,有时候分析问题不够透彻,容易导致把问题和实际有些偏差。工作中不够认真细致,比较毛躁,容易出一些不该发生的错误。在今后的工作中,我会时刻注意自己的不足,努力克服不足,改正缺点,发扬优点,虚心请教,不耻下问。不断提高自身的工作能力。圆满的完成技术部以及公司的各项工作任务。
在此我提出转正声请,希望能够以一名正式员工的身份开展工作。为公司创造价值,同公司一起展望美好未来!
数控车工工作总结(第5篇)
本人,现年29岁,现在xx集团机修厂有限公司金工班。铣工工作,从事本工种3年。
一、技术工作简历
本人于XX年12月从x职业技术学院毕业,自从进如xx集团机修厂金工班,主要负责铣床工作至今,主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。
二、技艺专长
1、在技术业务学习方面:
本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对制作及处理过的工件都认真仔细,总结经验,保证合格率达标。现已能够掌握:运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的工作学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术,使自己的技术水平得到了不断的提高。
2、不断学习新技术以适应发展:
随着xx集团的发展,设备也在日新月异的变化,目前的零件制作及加工已今非昔比,在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺,哪些部位要先加工制作,就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会,通过学习理论了解新技术的构造原理,通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。
三、在政治思想方面:
加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习,无论是学习党中央的文件精神,还是学习部局及党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解党中央的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。同时我还利用业余时间进行了自学,通过对《邓小平理论》及重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。
数控车工工作总结(第6篇)
通过这次实习,让我对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。能正确处理加工和操作中出现的相关问题。现对实习经历进行以下总结。
一、对实习的认识
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
二、实习内容
熟悉机床操作面板,机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成,其常用键比较复杂,但是对数控车间工作的完成十分重要。
对刀,工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置,具体操作还需要实习期间的不断努力。
加工,先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。
三、实习心得
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
数控车工工作总结(第7篇)
x年7月毕业参加工作以来,我已从一名幼稚的学生逐步成长为一名合格的技术人员,经过几年的现场实际工作,我已总结出一套适合自己程序。这几年来我先后从事过机械车工、铣工、数控车工。现在从事的是:工装夹具的设置,cad制图,机械加工工艺编排和车间主任。
在上述工程中我负责技术管理工作,在工作中一直兢兢业业,对待工作一丝不苟,一直奉行科学管理,严格要求施工质量,保证了施工一次校验合格率100%。
在从事管理工作中,我强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。
在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理,明确责任,强化管理责任卡做为施工过程中的重点,这样保证了施工各道工序质量合格,同时加大对质量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得进行下道工序施工,保证每到工序受控。同时加强了施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。工作中严格执行各类标准,加强了过程质量控制,实行质量工资制,优质优价,对创建精品工程起到了推动作用。
在成本管理上,在施工前认真做好成本预测,在施工中对成本管理实施动态监控管理,使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象,合理用料,利旧利废,做到了工程投入量最小,同时加强机具管理,定期进行检查,搞好维护保养,提高综合利用率,保证了长周期运行。
在工程进度管理上针对近几年的工程由于工程期紧,任务量大,材料设备不到货的情况下,为确保控制点施工任务按时完成,我精心组织,搞好施工准备,实行周计划管理,以日保周,以周保月。合理划分施工阶段,采用平行流水作业法施工。
在强化安全管理上针对全年施工作业时间长、现场施工环境负责,立体交叉作业频繁等特点加强施工现场安全管理工作,强化员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位,加强全员的安全、防火教育,树立人人管安全,人人执行贯彻安全防火规定,做到天天讲安全,天天贯彻安全,天天检查安全。
多年的现场工作中我一直以积极的态度发挥自己的长处,积极工作。XX年在大连石化分公司一蒸馏扩能工程中提出合理化建议为该工程节约资金20万元,不仅降低了施工难度,提高了施工效率,在工期紧、任务量大、作业条件困难的情况下合理划分各施工阶段,确保了施工质量为提前竣工创造了良好的条件,赢得了甲方、监理等多家领导的高度评价。
上述是我参加工作以来所从事的主要工作,但我从事或介入的其他工作还有很多:如曾多次参与工程的投标工作,工程的预结算管理等工作。在我所从事的各项工作中,都能尽职尽责,积极思考,不断学习新知识,全面、终合的考虑工程施工,圆满的完成了领导所交给的各项任务。多年来我被公司评为十佳青年、优秀员工、撰写的论文、合理化建议、施工技术方案多次被评为优秀作品。
xx年我从事了技术质量处的管理工作,这个岗位对我又是一个新的工作起点。技术管理岗位是对各施工项目的全面的技术质量管理并保证质量体系有效运行。它包括了以下工作内容:组织贯彻执行国家、地区、部门关于技术质量方面的法规、标准、文件;负责工程项目的技术质量管理工作;借鉴同行业先进的施工方法或自创独特的施工方法在本企业中推广实施,不断改进施工方法和提高管理水平。
数控车工工作总结(第8篇)
第一次为期两周的金工实习结束了,但我的感情永远留在了心里。
今天是实习的第一天。一到实习现场,我们就被要求观看一段实习安全的视频,视频中详细展示了电焊、气焊、热处理等很多岗位的实习要求。看着很多因为不按要求操作机器导致的事故,还有之前发生的类似事件,我们老师告诉我们的,我真的有点害怕,很多人也有同感。看到这里,老师告诉我们,只要遵循正确的方法,掌握要领,就不会有意外,所以我理解。
听完老师的动员课,我去一楼听老师讲解关于工业安全的知识。看着发下来的资料,我意识到了工业安全的重要性。工业安全知识是高级工业管理者和开发者必备的知识,是起草或制定企业安全法规、减少工业污染、防火防爆等非常重要的知识。不掌握,不仅会被斥为无知,有时还会发生严重事故。老师看了资料,给我们讲解了各种防火知识,并展示了四种常用灭火器,包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。其中1211灭火器含有含氯氟烃,会破坏臭氧层。现在已经禁止了。干粉灭火器应用广泛,可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾。但由于灭火后残留,不适合精密机械或仪器的灭火。而且它的冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物质的表面温度,容易重新点燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的不足,广泛应用于精密仪器中的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。
薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。
车工在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。
辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和CAD等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。
数控车工工作总结(第9篇)
随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异,数控编程实习报告。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
一、《数控加工与编程》实训的目的
1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。
5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点
7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。
8、复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训计划安排
1、数控车床的操作与编程训练
(1)操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
(2)坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验。
(4)固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练,空运行校验。
(5)螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。
(6)刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。
(7)多把刀具的对刀、刀库数据设置。
(8)实际车削训练,合理设置各工艺参数。
(9)理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。
2、数控铣床操作与编程训练
(1)操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
(2)坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练,空运行校验模拟。
(4)轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试,掌握程序校验方法。
(5)刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作,多把刀具的对刀、刀库数据设置。
数控车工工作总结(第10篇)
一、研究新高职考,形成高考指导师梯队
为了更好满足学生自我发展需求,进入更深层次的学习,研究高职新动态成为教研组工作必修功课。新高职考适应08年xx省职业教育课改以来满足学生多元发展,注重学生学科专业技能和专业知识广度的考核,15年后加入技能高考科目,这对教师的专业技能和专业理论水平提出更高的要求。
本学期,数控教研组结合学校实际情况,明确数车、钳工为高职考技能主方向,今后逐步拓展普车、加工中心为高职考技能项目。以肖仁仕、陈贤聪等老师主骨干技能指导师,杨义准、张亚琴等老师为高职考理论教学骨干老师。以骨干老师带团队,配以新老师辅助教学,学习。逐步实现从高三到高一都有技能过硬,理论基础扎实,高职考经验丰富的老师来教高职考科目。
二、加强课堂有效性,技能训练面向全体学生
技能竞赛一直是数控教学绕不过去的话题。数控技能竞赛存在着花费比较大,投入教师资源多,学生覆盖面不广等问题。
针对这些情况,本学期数控组首先研究自身状况,先找出突破点,抓新的赛点,以图有所突破。数控车和钳工是高考科目,是学生必须掌握的基础技能,教师平时就有授课,学生在为高考准备的同时还可以参加比赛。这样学生样本大,可以合理利用课堂教学,就是为竞赛训练。无需针对比赛购买与实际教学无关的器材,降低了费用。学生也不必用课余时间练习为专门竞赛设置的课程。同时,密切关注新的比赛项目。旧项目投入大,各个学校经验丰富,竞争压力相当大。为此,接下来模具项目将作为新的比赛突破点。
三、同心僇力,评选省品牌专业
示范校之后就是深化课改教学,发展内功。本学期省提出“三名”工程,评上三名既是对专业品牌的认可,同时能理好本专业目前现状,为将来发展明确方向,清晰思路。
蔡连森老师连续加班一星期,每晚工作到深夜,奔波在全省各地取经,学习交流。闵林锋、肖仁仕、杨义准、杨振洲老师等老师也连续加班加点工作,协同蔡老师完成材料整理,梳理专业组发展历程,提亮点找思路,为今后发展作了诸多规划,组内老师也都踊跃工作,顺利完成了材料申报。
四、抓好课改,促进教研组发展
新课改要求老师有较高的技能,扎实的理论功底。教研组认真开展备课组活动,积极热烈的讨论公开课,聘请专家一起谋划专业发展。本学期职称评审,胡晓达老师通过了高级评审,多个技能队在市赛中取得好成绩,争取在省赛中有进一步的成绩。
一学期即将过去了,下一学期我校教研组将以更加饱满的精神,开拓进取,为我校的教育教学工作步上新的台阶而继续努力。
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