设备维修管理制度（第1篇）

　　凡临床不能使用的,符合医疗设备报废条件的,应予以报废。

　　(一)医疗仪器设备的报废条件

　　凡符合下列条件之一的属固定资产的医疗仪器设备应按报废处理:

　　1.严重损坏无法修复者;

　　2.超过使用寿命,基础件已严重损坏或性能低劣,虽经修理仍不能达到技术指标者;

　　3.技术严重落后,耗能过高(超过国家有关标准20%以上)、效率甚低、经济效益差者;

　　4.机型已淘汰,主要零部件无法补充而又年久失修者;

　　5.原设计不合理,工艺不过关,质量极差又无法改装利用者;

　　6.维修费用过高,继续使用在经济上不合算者;

　　7.严重污染环境或不能安全运转可能危害人身安全与健康者;

　　8.计量检测或应用质量检测不合格应强制报废者。

　　(二)医疗仪器设备的报损条件

　　属固定资产的医疗仪器设备由于人为或自然灾害等原因造成毁损,丧失其使用功能的,按报损处理。

　　(三)医疗仪器设备报损、报废的处理原则

　　1.需要报废报损的属固定资产的医疗设备均由使用科室提出申请,并填写"报废、报损固定资产审批单",经由技术鉴定部门鉴定确认无法修复使用的,再由医疗设备科审核(对十万元、二级医院为五万元及以上的仪器设备须经医院仪器设备管理委员会讨论同意),报主管院长同意后,由财务部门负责填写《行政事业单位国有资产处置申报表》,报卫生行政部门和国有资产管理部门审批。

　　2.凡减免税进口的医疗设备,除以上规定外还应按海关有关规定办理。

　　3.对于可供家用设备的报废处理,应加强审核,严格控制。

　　4.待报废固定资产在未批复前应妥善保管,已批准的报废的大型医疗设备应将其可利用部分拆下,折价入账,入库保管,合理利用。

　　5.已批准报废的固定资产可办理财务减账手续。其残值收益应列入医疗设备更新费、改造基金项目专项使用。

　　6.经批准报废的医疗设备,使用单位和个人不得自行处理,一律交回设备主管部门统一处理。如有违反者应予追查,交主管部门处理。

设备维修管理制度（第2篇）

　　一、 目的

　　为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

　　二、 适用范围

　　本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

　　三、 职责

　　(一) 操作人员

　　1、 培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

　　2、 设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

　　3、 认真做好设备润滑、维护保养工作。

　　4、 严格执行交接班制度。

　　5、 保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

　　(二) 维修人员

　　1、 定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

　　2、 发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

　　3、 认真做好设备维护保养工作。

　　(三) 车间领导、设备管理人员

　　1、 对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

　　2、 总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

　　四、 主要内容

　　(一) 设备的使用

　　为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

　　（1） 严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

　　（2） 设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

　　（3） 设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

　　（4） 设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

　　(二) 设备的三级维护保养管理

　　1、 三级维护保养的内容：

　　（1） 日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

　　（2） 一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

　　（3） 二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

　　2、 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。

　　（1） 三好：管好、用好、修好；

　　（2） 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；

　　（3） 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；

　　（4） 五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程； 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

　　设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

　　(三) 设备的交接班规定

　　1、 凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

　　2、 交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

　　3、 接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4、 班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。

　　5、 维修人员也应该执行上述交接班规定。

　　6、 生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

设备维修管理制度（第3篇）

　　新机或经过大修的机器设备，必须经过初期走合，走合期：内燃机械100小时，电动机50小时，汽车1000小时。在此期内，使用单位必须严格执行下列规定。

　　一、启动内燃机时，严禁猛加油门，应按第二节的规定执行。严寒季节启动内燃机时，必须采取预热措施。

　　二、机械运转和使用中，操作要平稳，严禁骤然增加转速或载荷，防止内燃机产生突爆，避免各传动机构承受急剧冲击。

　　三、在内燃机前两次运转达到额定温度后，应对汽缸盖螺栓进行检查和紧固。

　　四、内燃机曲轴箱按不同季节采用原厂规定的或优质可代用的机油，到走合期满后，更换新机油并清洗机油滤清器。

　　五、走合期内，应经常注意机械各部位机构的运转情况，检查各部轴承、齿轮和磨擦带的工作温度，对运转中的不正常现象，应及时消除。

　　六、起重机在走合期内，应按额定起重量50%开始，逐渐增加载荷，但不得超额定起重量的`80%。

　　七、挖掘机在走合期的前30小时内，应先挖掘较松的土壤，每次装料为斗容量的1/2，以后70小时内，装料量可逐步增加。但不得超过斗容量的3/4，并适当降低操作速度。

　　八、推土机和装载机在走合期内，要控制刀片和铲斗装料深度，减少推土和铲斗装载量，开始从50%载荷逐渐增加，不得超过额定载荷的80%。

　　九、汽车在走合期内，载重量应按规定标准减载20~25%，并避免在不良的道路上行驶，更不得拖带挂车，行驶中应避免使内燃机突然加速。

　　十、走合期满后，应根据走合期内运转情况，对机械各部进行检查调整和润滑工作，同时检查各齿轮箱润滑油清洁情况，必要时更换。新机械和装用新齿轮的齿轮箱，应更换润滑油，然后方可正式使用。

　　十一、在走合期内，任何人不得拆除内燃机限速装置的铅封。待走合期满后，在机械部门技术负责人监督下，方可拆除。

设备维修管理制度（第4篇）

　　为保证在对车辆实施修理和一、二级保养工作中的安全，确保修质量安全运行，避免各类机械事故，特制定本制度：

　　1、凡车辆进车间进行各类修理和保养，其修理质量和安全工作有修理车间负责，安全科负责监督、检查、考核；

　　2、在实施车辆保修过程中，全体修理人员均应严格落实修理工各种“安全责任制”、“安全操作规程”和“车间安全防火责任制”，严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”，凡由于违章造成各类事故，将按有关规定追究当事人责任和车间责任；

　　3、车辆总件大修(发动机)和二级保养后行驶30000公里以内，一级保养行驶1500公里以内，以及平时小修，由于确系修理质量问题，造成1000元以上经济损失的机械事故(指返修费用)或由于修理质量引发的行车事故造成的经济损失，承修人负责赔偿以上损失的20%：

　　4、凡因修理人员操作错误或违章操作造成造成机件损坏，承修人负责赔偿经济损失的30%；

　　5、车辆保修中拆下的零部件，承担人员负责妥善保管，如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件，承修人负责照价赔偿；

　　6、对机械事故和车辆零部件事件的调查，确认和处理，由安全管理部门负责，根据调查事实写出调查报告和处理意见，报公司经理审批后执行。

设备维修管理制度（第5篇）

　　1.目的

　　为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于本公司所有设备检修。

　　3.工作程序

　　3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

　　3.1.1检修计划由主管副总批准。

　　3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

　　3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

　　3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

　　3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

　　3.2检修计划管理

　　3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

　　3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

　　3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

　　3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

　　3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。

设备维修管理制度（第6篇）

　　1.目的

　　规范公司所属各单位设备检维修管理，保障作业安全。

　　2.适用范围

　　本细则适用于公司所辖区域内设施设备检维修作业安全管理。

　　3.编制依据

　　3.1中华人民共和国主席令第70号令《中华人民共和国安全生产法》

　　3.2 sh3505 《石油化工施工安全技术规程》

　　3.3 gb 2894 《安全标志》

　　3.4 mn-01-02 《设备检维修管理办法》

　　4.释义

　　4.1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

　　5.职责

　　5.1公司设备工程部负责制定本细则，并组织执行。

　　5.2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

　　5.3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。

　　5.4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案，核查检维修作业安全条件，落实检维修作业安全措施，严格执行检维修安全作业方案。

　　5.4作业相关人员职责

　　5.4.1作业人员职责

　　a)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素;

　　b)作业票所列的.安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行设备检维修作业;

　　c)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业;

　　d)作业结束后应清理现场，不得遗留安全隐患。

　　5.4.2监护人员职责

　　a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业;

　　b)对作业现场负责监护，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事;当发现违章行为或意外情况时，应及时制止作业，立即采取应急措施并报警;

　　c)作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。设备检维修作业监护人由申请单位指派熟悉生产与设备状况的人担任。

　　5.4.3现场责任人

　　负责检维修作业现场监督管理，监督、检查安全措施落实情况，当发现违章行为和意外情况，应及时制止作业。现场责任人由申请单位指派，一般是班组兼职安全员，涉及风险性较大的设备检维修作业时，应由本单位工程师或主管担任。

　　5.4.4申请单位作业负责人职责

　　负责设备检维修方案、安全措施审查，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况，随时纠正违章行为;作业完成后，负责完工验收。

　　5.4.5施工单位作业负责人职责

　　负责施工作业风险削减措施的制定、审查和落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并监督执行;负责在作业票上签署意见。

　　5.4.6申请单位批准人

　　必须到现场了解设备检维修作业地点及周围环境情况，审查作业票上的措施是否全面并得到落实后，方可签字批准作业。

　　申请单位批准人由申请单位指定熟悉生产与设备状况，对安全生产与安全作业具有管理责任的人员担任。

　　6要求

　　6.1管理原则

　　6.1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

　　6.1.2在签订设备检维修合同时，应同时签订安全管理协议。

　　6.1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。

　　6.1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定，一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

　　6.1.5根据设备检维修项目的要求，施工单位应制定设备检维修方案，检维修方案应经申请单位审核。检维修方案中应有安全技术措施，并明确检维修项目安全负责人。施工单位应指定专人负责整个检维修作业过程的具体安全工作。

　　6.2检维修前的安全要求

　　6.2.1检维修前，申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:

　　a)有关检维修作业的安全规章制度。

　　b)检维修作业现场和检维修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

　　c)检维修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

　　d)相关事故案例和经验、教训。

　　6.2.2检维修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

　　6.2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

　　6.2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

　　6.2.5临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

　　6.2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

　　6.2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

　　6.2.9应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

　　6.2.10对检维修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

　　6.2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

　　6.2.12对检维修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

　　6.2.13对有腐蚀性介质的检维修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

　　6.2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

　　6.2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。

　　6.2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

　　6.2.17需夜间检维修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

　　6.2.18检维修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。

　　6.3检维修作业中的安全要求

　　6.3.1参加检维修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

　　6.3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

　　6.3.3从事特种作业的检维修人员应持有特种作业操作证。

　　6.3.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

　　6.3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

　　6.3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业，须安排专人进行安全监护。

　　6.3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时，申请单位应立即通知检维修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检维修人员方可恢复作业。

　　6.4检维修结束后的安全要求

　　6.4.1因检维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

　　6.4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

　　6.4.3检维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

　　7.工作程序

　　《危险作业许可管理细则》。

　　8.附则

　　本细则由公司设备工程部负责解释。

　　9.附件

　　《设备检维修作业票》 (保存期为1年)

设备维修管理制度（第7篇）

　　第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。

　　第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。

　　第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。

　　第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。

　　第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》。

　　第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：

　　（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。

　　（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。

　　（三）严格执行《设备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。

　　（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作。

　　（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。

　　第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：

　　（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。

　　（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。

　　（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修。

　　（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备，保证检修质量。

　　（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。

　　（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。

　　第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。设备区域划分清楚，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。

　　第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。

　　第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。

设备维修管理制度（第8篇）

　　为保障生产安全运行，进一步明确维修人员的职责，推动班主的自主管理，请遵守以下各项:

　　一、严格遵守上下班时间，迟到、早退一次考核50元，旷工一天考核本人200元，请假须提前一天以上办理请假手续，不得代请。因病不能提前办理请假手续，在休假结束后必须补办请假手续，并提供相关证明。

　　二、维修人员应熟悉本车间设备功能和工艺流程，对设备进行日常巡检、维修，并提示工作人员进行日常保养维护。因点检、维护不到位，没有提前进行准备和计划，从而影响生产，取消本班当月绩效奖励。

　　三、维修人员应按相应规程、标准作业，采取有效的安全防范措施。有限空间的检修作业必须有三方确认签字，提前进行通风和确认，维修作业不分闸、不挂牌、不确认、高空作业不系安全带，发现一项考核相关当事人100元。

　　四、工作中表现突出、勇于发现设备缺陷，积极参加危、难、险、重的工作和发现重大隐患，并及时阻止了安全事故的发生，车间和班组将酌情给予奖励。

　　五、对无正当理由拒不服从班长安排的加班、节假日值班和不利于班组正常管理，消极怠工，考核当事人200元并回车间学习。

　　六、维修工具要爱护，妥善保管，交旧领新，工具丢失按原价赔偿。检修完成要及时恢复作业现场安全防护设施，并搞好5s工作。

　　七、无故不组织召开班组安全会、周三活动和安排的学习、厂里组织的其它活动，考核班组和当事人每次100元。

　　八、本制度未尽事宜参照厂相关制度(标准)执行。

设备维修管理制度（第9篇）

　　加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。

　　（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

　　（二）设备标准

　　1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业 标准。

　　2、设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。公司制定标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论 ，最后交厂长批准颁发实施。

　　（三）设备管理定额

　　1、设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

　　2、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

　　（四）设备技术档案

　　1、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

　　（1）目录。

　　（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

　　（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

　　（4）设备结构及易损件图纸。

　　（5）设备运行累计时间。

　　（6）历年设备缺陷及事故情况记录。

　　（7）设备检修、试验与鉴定记录。

　　（8）设备评级记录。

　　（9）设备润滑记录。

　　2、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

　　3、基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件 应归入设备技术档案。

　　4、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

　　（五）设备技术台帐

　　1、设备动力处应建立全厂的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：

　　（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。

　　（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。

　　（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。

　　（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。

　　（5）备品配件、材料消耗汇总表。

　　（6）主要设备技术革新成果汇总表。

　　2、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

　　（六）图纸资料保管

　　1、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。

　　2、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

　　3、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。

　　4、设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查。

　　5、基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

　　6、设备动力科和车间还应复制锅炉 、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。