特种设备管理制度（第1篇）

　　(一)特种设备安全技术档案管理制度

　　特种设备使用工区应建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；定期检验和定期自行检查的记录；日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。

　　特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载，它向人们提供各个过程的具体情况，也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案，可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况，了解和掌握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而能有效地控制特种设备事故。

　　(二)特种设备的注册登记制度

　　新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，使用工区应持监督检验机构(特种设备检验检疫所)出具的监督检验报告等，到指挥部生产安全部注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置，并在有效期内安全使用。

　　(三)特种设备报废制度

　　特种设备或者零部件标准或者技术规程有寿命期限要求的，或者特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用工区必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。

　　(四)特种设备安全技术性能定期检验制度

　　在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验，是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中，因各种原因会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷，以便能够得到及时处理，消除事故隐患。

　　根据特种设备的使用情况及自身结构特点，在有关特种设备的技术规范中，规定了特种设备的检验周期，如电梯为1年、起重机械为2年等。使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。

特种设备管理制度（第2篇）

　　第一章总则

　　第一条为加强广州市叉车的安全监察工作，保障叉车使用人、所有人和其他利害关系人的人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》、《广东省特种设备安全监察规定》等有关法规的规定，结合本市实际，制定本规定。

　　第二条在本市行政辖区内叉车的制造、销售、改造、维修、日常维护保养、检验、使用及其监督检查适用本规定。本规定所称叉车使用是指工厂、码头、仓库等特定区域(以下简称特定区域)内使用的叉车，房屋建筑工地和市政工程工地用的叉车使用的监督管理，由建设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。

　　第三条广州市质量技术监督行政管理部门负责全市行政区域内叉车的安全监察工作，区、县级市质监行政部门负责对辖区内叉车实施安全监察。

　　第二章叉车制造、改造、维修和销售

　　第四条制造叉车实行行政许可制度。未取得制造许可证的，不得制造叉车。叉车制造单位应当依照国家安全技术规范，进行制造活动。

　　第五条按照国家安全技术规范的要求，应当进行型式试验的叉车、部件或者试制叉车新产品、新部件，必须进行型式试验。

　　第六条从事叉车改造、维修的单位应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并自觉接受特种设备安全监察部门依法实施的监督检查。

　　第七条销售叉车时，销售者应当附有符合国家安全技术规范要求的型式试验报告、产品质量合格证明及使用维修说明等文件。

　　第八条境外企业销售境外制造的叉车应当符合国家安全技术规范及强制性标准的要求，并明确在中国境内注册的代理商。代理商应当持相关资料到广东省质量技术监督局特种设备安全监察机构备案，并对拟在中国销售的叉车作型式试验，型式试验合格的进口叉车才能在中国进行销售，代理商对产品安全和质量全面负责。

　　第九条任何单位和个人不得销售非法制造、非法改装、非法拼装的叉车。

　　第三章叉车使用

　　第十条叉车使用单位是指具有叉车管理权利和和管理义务的单位和个人(限于取得工商营业执照的个体经营户，以下合称‘单位’)，包括叉车登记单位、合同安全管理专业公司、出租单位、承租单位、终端用户单位等。

　　第十一条叉车登记单位应当在叉车投入使用前或者投入使用后三十日内，持下列资料，到所在区、县级市质量技术监督管理部门办理注册登记，核发使用登记证，领取叉车牌照：

　　(一)《特种设备注册登记表》(一式2份);

　　(二)登记单位的组织机构代码证或工商营业执照复印件;

　　(三)出厂合格证明与使用维修说明书;

　　(四)有效期内检验合格报告书;

　　(五)操作人员证书和安全管理人员证书(或有效的安全管理合同);

　　(六)安全管理制度或者安全承诺书。

　　第十二条叉车登记内容变更、所有权发生转移的，叉车登记单位应当在三十日内到办理注册登记的质量技术监督管理部门办理相应变更、转移手续。

　　第十三条叉车存在严重事故隐患，无维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限的，登记单位应当及时报废，并向原登记部门办理注销手续。

　　第十四条叉车使用登记证、牌照丢失或者损毁，叉车登记单位申请补发的，应当向原登记部门提交身份证明、遗失申明和申请材料。原登记部门经与登记档案核实后，在收到申请之日起二十工作日内补发。

　　第十五条叉车登记单位应当逐台建立叉车安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：

　　(一)制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件和资料;

　　(二)叉车的定期检验和定期自行检查的记录;

　　(三)叉车的日常使用状况记录;

　　(四)叉车及其安全附件、安全保护装置的日常维护保养记录;

　　(五)叉车运行故障和事故记录。

　　第十六条叉车登记单位应当对叉车进行经常性日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查。

　　日常维修保养应当由有相应特种设备作业资格的人员进行;无特种设备作业资格人员的叉车使用单位，应当委托有取得相应特种设备作业资格人员的单位进行日常维修保养。

　　第十七条叉车不得上道路行驶，叉车因使用地点变化需要通过道路转移的，应使用专用车辆进行运输。

　　第十八条叉车作业人员(包括操作、维修保养等人员，下同)应当按照国家有关规定，经质量技术监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应工作。叉车作业人员作业时，应当随身携带特种设备作业人员证书。

　　第十九条终端用户单位应当制定本单位叉车事故的应急救援预案，并定期进行事故应急演练。叉车发生事故后，终端用户单位和现场人员应当采取紧急救援措施，保护事故现场，并及时向质量技术监督管理部门报告。

　　第二十条从事叉车租赁业务的单位，应按要求配备安全管理人员和操作人员，用于出租的叉车必须办理使用登记并在检验有效期内。

　　第二十一条叉车的承租单位应对承租的叉车使用安全负责，禁止承租下列叉车：

　　(一)没有在登记部门进行使用登记的;

　　(二)没有完整安全技术档案的;

　　(三)未经定期检验(含首检)或者检验不合格的。

　　第二十二条对于缺少安全管理资源的单位，鼓励将叉车日常使用的安全管理工作通过合同形式委托给叉车维修保养专业公司管理，由被委托的专业公司承担合同范围内的相关法律责任。

　　第四章检验检测和监督检查

　　第二十三条在用叉车应当每年进行一次定期检验。叉车登记单位应当按照国家安全技术规范定期检验的要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向检验机构提出定期检验申请。未经定期检验或者检验不合格的叉车，不得继续使用，质量技术监督管理部门应当收回其牌照。

　　第二十四条检验机构在接到检验申请后，应当按检规和安全技术规范等要求及时安排检验，并出具检验报告。

　　检验机构在进行叉车检验检测中，发现严重事故隐患，应当及时告知叉车登记单位和终端用户单位，并立即书面向质量技术监督管理部门报告。

　　第二十五条质量技术监督管理部门应当对叉车制造、销售、登记、管理、终端用户、改造、维修、租赁等单位执行本规定的情况进行监督检查，并会同工商、安监等行政管理部门加强对二手叉车交易市场的服务和监督管理。

　　第五章附则

　　第二十六条本规定所称的叉车，是指具有各种叉具，能够对货物进行升降和移动及装卸作业的搬运车辆，包括内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、托盘堆垛车、防暴叉车等。

　　第二十七条本规定自颁布之日起施行，有效期五年。有关政策法律依据变化或有效期届满，根据实施情况依法评估修订。

特种设备管理制度（第3篇）

　　第一章总则

　　第一条为贯彻执行国务院2003年3月14日发布的《特种设备安全监察条例》及相关的由原劳动部或现国家质量技术监督总局颁发的蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、起重机械、有机热载体炉等安全技术监察规程、管理规定、检验规程、规定，加强上述等设备的安全管理，防止和减少事故，保障公司职工的生命和财产安全，促进生产的发展，特制定本安全管理制度。

　　第二条遵照《特种设备安全监察条例》等法律法规标准。

　　1、公司特种设备包括蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、起重机械（以上各特种设备的具体含义，详见各有关规程）；

　　2、公司重要设备包括上述所列特种设备、可能产生重大危险或环境影响的主要生产设备以及相关联系安全环保重要连带影响的设备。

　　第三条公司特种设备及重要设备安全管理应遵循的'国家法律、法规如下：

　　1、《特种设备安全管理监察条例》国务院373号令

　　2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部[1996]276号

　　3、《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号

　　4、《压力管道安全管理与监察规程》劳部发[1996]40号

　　5、《压力容器定期检验规程》TSGR7001-20xx

　　6、《压力管道使用登记管理规》国质检锅[20xx]213号

　　7、《在用工业管道定期检验规程》国质检锅[20xx]108号

　　8、《气瓶安全监察规程》国质检锅[20xx]250号

　　9、《起重机械安全监察规程》GB6062-85

　　10、《起重机械监督检验规程》国质检锅[20xx]296号

　　第二章特种设备及重要设备管理机构及职责

　　第四条公司主要负责人对本单位特种设备及重要设备的安全管理由负全面领导责任，分管安全生产的公司领导负具体领导责任。设备租赁公司为特种设备及重要设备的业务管理部门。

　　第五条公司设立特种设备及重要设备管理领导小组，其职责为：负责公司特种设备及重要设备的安全管理工作。

　　组长：公司分管生产安全的副总经理；

　　副组长：设备租赁公司经理；

　　成员：设备部门主管特种设备、重要设备的专职人员、安全保卫部、物资管理部、各特种设备使用单位的分管领导。

　　公司特种设备及重要设备日常管理工作和技术业务工作由设备部门具体负责。

　　第六条设备租赁公司职责：

　　1、认真贯彻上述有关特种设备及重要设备的法律、法规。

　　2、监督公司各特种设备及重要设备使用单位，对特种设备及重要设备的使用、管理、维护、检修等项工作。

　　3、负责特种设备及重要设备的注册、登记及档案、资料的管理、保管。

　　4、负责组织对取得注册使用登记的特种设备特种设备及重要设备的定期检验。

　　5、会同有关部门对特种设备特种设备及重要设备的操作人员、维修人员进行培训，取得相应的操作证。

　　6、对特种设备及重要设备的事故组织调查、上报并作出处理。

　　第七条各特种设备及重要设备的使用单位主要负责人对该单位特种设备及重要设备管理负全面责任，分管领导负具体责任。并设立特种设备及重要设备管理小组。

　　组长：各特种设备及重要设备使用单位分管领导。

　　成员：设备技术员、工艺技术员、检修班长。

　　第八条各特种设备及重要设备的使用单位所设特种设备及重要设备管理小组职责如下：

　　1、组织对本单位特种设备及重要设备的安全使用、管理、维护、检修工作。

　　2、贯彻执行公司领导小组对特种设备及重要设备管理、使用作出的正确决定和统一安排。

　　3、严格执行特种设备及重要设备操作人员持证上岗。

　　4、发现特种设备事故、特种设备及重要设备及时正确处理，对不能处理的事故应立即汇报设备租赁公司。

　　5、参与事故的调查与处理。

　　第三章特种设备及重要设备的使用

　　第九条公司特种设备及重要设备的各级管理与使用单位，应严格执行国家有关特种设备及重要设备的操作和使用的法律、法规；采购中，应向特种设备及重要设备的生产单位索取附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量证明书、合格证、监检证书、安装及使用维修说明书及一切该特种设备或重要设备所应提供的相关文件。

　　第十条特种设备在投入使用前或者投入使用30日内，设备部门向工程项目所在区县质监局特设科报告注册、登记、取得使用证。

　　第十一条建立在用特种设备及重要设备安全技术档案。

　　第十二条进行经常性的日常维护、保养、巡回检查并填写相关表格。

　　第十三条特种设备的作业人员以及相关管理人员，通过有关培训、考试取得国家统一制定的特种设备作业人员证书，并持证上岗。

　　第十四条未注册登记、未经定期检验、或检验不合格的特种设备及重要设备不得继续使用。

　　第十五条特种设备及重要设备操作人员应当严格执行特种设备及重要设备的操作规程及有关的安全规章制度。在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告，防止事故的发生。

　　第四章在用锅炉、压力容器及重要设备安全管理

　　第十六条锅炉、压力容器及重要设备管理基础工作内容如下：

　　锅炉、压力容器及重要设备安全的基础工作主要包括锅炉、压力容器及重要设备的选购验收、安全装置调试、技术档案、使用登记和统计报表等。

　　第十七条锅炉、压力容器及重要设备的选购

　　1、由使用单位提出工艺条件，设备部门根据锅炉、压力容器及重要设备的用途、生产工艺、介质特性确定主体结构形式、材质和工作压力、工作温度、容积、换热面积等进行定购。

　　2、为保障使用安全，必须考虑选用的安全泄压装置，测温、测压仪器（表）、自控装置和报警装置的合理性。

　　第十八条锅炉、压力容器及重要设备的验收：

　　1、必须遵照第九条的规定，验收制造单位出厂技术资料是否齐全、正确，且符合购置要求。

　　2、检查产品铭牌是否与出厂技术资料相吻合，依据竣工图对实物进行质量检查。

　　3、检查随机备件、附件质量与数量，以及规格型号是否满足需要。验收工作由设备部门和物资管理部及使用单位共同完成。

　　第十九条锅炉、压力容器及重要设备日常工作的内容与要求

　　1、使用锅炉、压力容器及重要设备的单位应对在用的锅炉、压力容器进行日常检查并填写安全巡回检查表，使用单位机械员每月对本单位在用的锅炉、压力容器及重要设备进行检查并填写“锅炉、压力容器巡回检查表”、“重要设备安全检查表”。

　　2、设备部门每季度对公司在用的锅炉、压力容器及重要设备进行检查并填写“锅炉、压力容器巡回检查表”、“重要设备安全检查表”。

　　3、设备部门每年会同使用单位的机械员进行一次年度全面检查，并填写“压力容器年度检查报表”、“重要设备年度检查表”。

　　4、安全附件、安全保护装置及有关附属仪表定期送相关的部门校验、检修，并保存相关的记录。

　　5、安全阀每年至少检验一次，由使用单位送相关单位校验。爆破片装置应在2~3年内更换；压力表和测温仪表半年检验一次。

　　6、使用单位在用的锅炉、压力容器及重要设备有防腐层的设备要经常检查防腐层有无脱落，检查衬里层是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象；发现防腐层损坏时，即使是局部的也应及时修补才能继续使用。

　　7、发现容器存在较大振动时，应及时查找原因，采取适当的措施，如隔断震源、加强支撑等。

　　第二十条锅炉、压力容器及重要设备的基础管理

　　1、设备部门负责将压力容器有关的技术资料，送到当地锅炉压力容器安全监察机构逐台办理使用登记手续，建立锅炉、压力容器及重要设备技术档案，并管好有关资料。

　　2、每年根据公司在用锅炉、压力容器及重要设备的安全检验合格有效期届满情况，作出当年的在用锅炉、压力容器及重要设备的定期检测计划，下发到各相关的部门。同时向特种设备检测机构提出定期检验要求，并根据生产情况与之联络通知到公司的检测时间，负责组织实施。

　　3、每年年底应将当年检验计划完成情况和第二年度的检验计划报到主管部门和当地质量技术监督行政部门。各部门应与之配合，完成打磨本体，搭脚手架等工作，达到检测工作的一切条件。检测后设备的恢复工作应由使用单位自行完成。

　　4、对各使用单位所作的检查记录进行抽查，对存在的问题下达整改通知书，并限期完成。

　　第二十一条各单位的在用锅炉、压力容器及重要设备不得超温、超压、超负荷、带病运行。锅炉、压力容器及重要设备一旦发生事故，应按公司《特种设备的事故应急措施和救援预案》执行。

　　第五章起重机械安全管理

　　第二十二条起重机械的司机和操作人员都必须经过专门培训，考核合格后，持有操作证才准予上岗操作。

　　第二十三条起重机械的司机和操作人员应在起吊前检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现不正常时，应在操作前排除。

　　第二十四条起吊前必须有专人指挥，确认起重机上无人或周围无人时，才能闭合主电源，闭合电源前，应使所有控制器手柄置于零位。

　　第二十五条起重指挥人员发出的指挥信号，应明确且符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。

　　第二十六条所吊重物接近或达到额定起重载荷时，吊运前应检查制动器并用小高度（200~300mm）短行程试吊后，再平稳吊运；吊运有毒有害液体、易燃、易爆物品时，也必须先进行小高度短行程试吊再平稳吊运。

　　第二十七条汽车起重机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。

　　第二十八条起吊中突然断电时，应将所有的控制器手柄返回零位。在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

特种设备管理制度（第4篇）

　　为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全．高效．稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律．法规．标准和规程的有关规定，特制订本制度。

　　一．特种设备安全管理

　　1．术语

　　特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉．压力容器（含气瓶，下同）．压力管道．电梯．起重机械．场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件．安全保护装置。

　　2．应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

　　3．特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　4．特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

　　5．特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

　　6．特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

　　7．设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行以下职责：

　　（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；

　　（2）收集．管理特种设备技术档案；

　　（3）编制日常安全检查计划并组织落实；

　　（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

　　（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；

　　（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。

　　8．使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

　　9．特种设备必须做到定人．定机，定时维护保养。

　　10．做好特种设备及其安全附件．安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

　　11．特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

　　12．在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。

　　13．应及时将存在严重事故隐患，且无改造．维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

　　14．不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

　　15．设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

　　16．一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照中国化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

　　二．操作人员安全管理

　　1．特种设备安装．操作．维护．保养等作业人员必须理解政府相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

　　2．持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。

　　3．应当对特种设备作业人员进行特种设备安全．节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全．节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

　　4．特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

　　5．操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

　　6．服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。

　　7．正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

特种设备管理制度（第5篇）

　　近几年来全国各省市已连续几起发生过倒塔事故，特别是因塔式起重机本身的质量而引起的安全问题令人堪忧，塔吊安装拆除施工队伍施工人员素质差、施工管理不到位和安安意识不强是十分重要的原因，而违章作业、盲目蛮干进行安装、顶升加节、使用、拆除的现象还时有发生。因此加强塔式起重机的安装与验收管理，防范塔式起重机安全事故的发生，是我们日常安全管理工作的一项十分重要的内容。

　　一、严格执行塔式起重机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔式起重机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔式起重机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔式起重机不得在施工现场使用。

　　机械论文：《建设机械技术与管理》，《建设机械技术与管理》(月刊)创刊于1988年，由建设部长沙建设机械研究院主办。是我国工程建设机械行业的综合性技术刊物和建设部优秀期刊。作为工程建设机械行业的综合性技术刊物，杂志向读者提供了大量的建设机械技术发展动态，着力介绍了国内外工程建设机械的新技术、新产品，促进了制造商与使用者之间的沟通，是我国工程建设机械行业一本重要的科技期刊。

　　二、严格履行塔式起重机的年度技术检测、检验制度。塔式起重机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔式起重机，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔机带故障、带隐患运转。对工作八年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔式起重机，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。

　　三、塔式起重机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔式起重机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

　　四、塔式起重机安装(包括顶升加节)、拆卸前均应根据塔式起重机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括:编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计(有平面图和立面图)、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平?臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

　　五、塔式起重机安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。塔式起重机验收由施工单位设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格按照验收单内容逐项检查验收签证。同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的安全使用。每次的附墙、顶升加节后也必须进行严格验收，保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。

　　六、建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔机，要严格进行塔式起重机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，做好塔式起重机安装前的检修工作，特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔式起重机性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

　　七、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔机标牌上注明。司机、指挥均应经过专门培训取得操作证和安全上岗证，以保证塔机运转时信号准确、指挥到位。严格执行塔式起重机的安全技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。

　　八、塔式起重机基础及附墙必须严格按照使用说明书及安装方案的要求进行制做。塔式起重机基础应满足塔机本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求，并设可靠的排水措施。塔式起重机超过一定高度后必须安装附墙装置，装置做到牢固可靠、安装准确，并满足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、场地限制等原因，基础面积或厚度不能满足要求时，应有加强技术措施，如增设桩基础或与建筑物大面积承台连通的做法等，并有基础的地基承载力和抗倾翻力矩的验算;安装附墙装置时，附墙角度不应过小或过大，杆件超过规定长度时，应有附墙的设计计算书。

　　九、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器以及超高、变幅、回转、行走限位器是塔式起重机安全使用的最关键的装置，各限制器和限位器必须齐全且灵敏可靠。塔式起重机验收时必须严格根据塔式起重机使用说明书对以上安全装置逐一进行调试合格，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器标明重、中、轻档各限制重量(t);超高限位器的限位距离(m)等，一经验收，任何个人不得随意改动，如需要改动时，仍必须按照验收程序进行，且还必须保证在塔式起重机的技术性能范围之内。有的单位验收时往往只调试力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在验收结果上也只笼统填写“灵敏可靠”或“合格”等，这都是不符合要求的，必要时验收过程中要拍照留档。

　　十、塔式起重机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等必须齐全且符合要求。吊钩保险装置不可缺少，如损坏必须购买原厂产品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及护圈必须完好、牢固、严密，对发生少圈、变形、锈蚀、开焊、固定不牢靠的应坚决予以整改修复。

　　施工现场或相邻工地有两台或两台以上的塔式起重机作业，且塔式起重机作业半径有重叠现象时，必须有可靠的防碰撞安全技术措施。

　　(1)行走式塔式起重机任何部位(包括吊物)之间的距离不小于5m;固定式塔机，低位塔臂端部与高位塔身不小于2m，高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。防止相邻塔机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。

　　(2)采取组织措施，规定塔式起重机的回转和行走路线，对塔机指挥和司机严格交底，并由专门人员监督执行，严禁相邻塔式起重机在同一施工区域相向运转及交叉作业，防止起升钢丝绳的相互缠绕。

　　(3)利用技术手段，缩短臂杆，升高(下降)塔身，设置行走、回转、超高限位等，保证防碰撞安全。

　　十三、施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。

　　(1)塔式起重机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、操作交接班记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

　　(2)拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

　　(3)塔式起重机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

　　只有建筑行业各参见单位的广大职工根据国家有关规程和技术标准，严格执行塔式起重机的安装验收管理，将各项工作落到实处，严格把关、规范管理并形成管理制度，才能杜绝塔式起重机事故的发生，将建设行业的安全生产水平提高到一个新台阶。

特种设备管理制度（第6篇）

　　配电间安全制度

　　一、严格遵守公司的规章制度，精通本职业务，熟悉掌握配电间供电系统及继电保护回路。

　　二、严格遵守操作规程，定期对奕压器、开关柜进行维护清扫、防止因尘污造成短路。

　　三、坚持昼夜值班制度，值班期间认真负责，一丝不苟认真监护电压、负荷变化情况，填写运行记录，严禁值班期间脱岗、擅离职守。

　　四、非本室工作人员，未经同意不得入内。

　　五、机房电话保证畅通，不得外借和私人占用。

　　六、停电清扫检修电气、线路设备时，必须按操作规程操作，并严格执行电器设备防火安全制度，不准违章操作。

　　七、发现电气故障应立即排除，并逐级汇报；严禁误操作导致故障和停电面积扩大。

　　八、严格执行交接班制度，对本班次的设备隐患必须向接班人员交代清楚后方离开。

　　安全防火制度

　　一、员工必须加强治安防范意识，执行公司制定的治安管理制度，协同防损部门认真做好门店动力系统的治安保卫工作。

　　二、各岗位人员必须严守岗位若发生事故或发现可疑情况应迅速处理上报并负责保持好现场。

　　三、未经设备部领导批准，外来人员（包括参观学习、探亲访友、施工等）禁止进入配电房、电梯机房、空调机房、液化气站，经批准的人员必须办好登记手续。

　　四、禁止无关人员进入以上机房重地。

　　五、各岗位值班人员除负责设备安全运行外，必须对所属机房范围进行安全检查，各级管理人员必须定期对所属范

　　围进行安全检查，如发现有不安全因素，及时进行整改。

　　六、各机房钥匙不得随意配置、各机房、班组工作场地无人时，门窗必须锁关好。

　　七、各班组工具、材料要有专人管理，携带工具，材料出外，必须经领导同意按规定办手续。

　　八、在指定地点吸烟，烟灰、烟头要丢入烟灰缸。

　　设备巡回检查制度

　　1、必须定期安排人员巡视各设备现场。

　　2、制度巡查路线，巡视时间，巡视人员应按此规定的路线和时间进行巡查。

　　3、巡查时应按照表格填写应记录的数据和状况，这些数据的状况的获得应按实际情况如实填报表。

　　4、管理层对下属的巡查要抽检。

　　5、巡查完后应迅速返回，不得在其他部门逗留。

　　6、因故不能巡查者向课长或领班申报。

　　配件耗材和用品及工具领用制度

　　1、领用材料及工具均应填写领料单，经主管批准后方可领取，并由个人负责保管，人为损坏或遗失，照价赔偿。

　　2、未经部门主管批准不得将领用的材料和工具带出本门店以外。

　　3、凡外出的材料和所带工具均应有部门主管签署的出门证及防损检验后方可带出。

　　4、较大型的专业工具应随用随借，当日归还。

　　5、专业工具未经培训不得随意使用。

　　6、多余材料必须及时退库，已使用的材料必须要设备使用部门负责人签字确认，并出此报销。

　　7、有回收价值的备件和易流失备件应以旧换新。

　　8、公用工具，如电锤、万用表、电钻等由领班或课长负责保管。

　　9、每月核对配件耗材的帐目与实物，采购、领用、库存三者数量必须相符。

　　10、设备维护员异动离岗时，必须将所领用的全部工具交回。

特种设备管理制度（第7篇）

　　一、司机与起重工：

　　1、必须严格执行zbjz80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者；

　　2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的'维修保养技术；

　　3、严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁起载运行；

　　4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进；

　　5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；

　　6、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；

　　7、指挥的信号、手势、旗号应符合gb5082-85规定；

　　8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；

　　9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作；

　　二、机械部份及其它

　　1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；

　　2、所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬运和拆卸，严禁起负荷使用；

　　3、夜间作业，施工现场必须备用充分的照明设施；

　　4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项：

　　(1)严格认真检查各联接处各铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、操作；

　　(2)检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件；

　　(3)检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件；

　　(4)对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常；

　　5、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；

　　6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络；

　　7、应保证塔机的使用电压在380w±10%的范围时，否则塔机的电气设备容易损坏；

　　8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业；

　　9、多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错中发生干涉；

　　10、司机必须在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按钮；

　　11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载或强行作业；

　　12、操作时避免起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次起升时，必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时须重新将钢丝绳排列整齐；

　　13、紧固在载重小车侧面的吊篮是供维修作用的，当需要维修起重臂上的某一零件时，维修人员可站在吊栏内随载重小车一起执行维修任务，吊篮的额定承载重量为100公斤，当起吊重物时，吊栏内严禁站人，在每次立塔施工中，地面安装起重臂时，要仔细检查吊篮与载重小车的连接是否完善可靠；

　　14、各机构需要反向运行时，必须待电机正转停止后，再启动反转，反之也一样；

　　15、发现塔机有异常现象时，应停止切断电源，待查清并清除故障后再使用；

　　16、塔机在每班作业完毕后，必须将起重臂转到建筑物平行的方向，吊钩升高至超过周围最高障碍物的高度，载重小车应在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源方可离去；

　　17、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转支承、起重臂刚性拉杆，平衡臂拉杆、卷筒连接螺栓，刹车制动器及换倍率器等主要关键部位的销轴，螺栓等进行日常检查、坚固，确定无松动或脱离现象才允许开车作业；

　　18、司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率器等处要按规定日常保养加油，如发现有漏油现象，要及时处理；

　　19、司机在正式作业之前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安全装置不可靠失灵的情况下勉强作业；

　　三、高强度螺栓的常规检查

　　具体包括对塔身、回转总成、塔帽等处的高强度螺栓的常规检查，检查方法如下：

　　1、塔机立塔后应在三周内将各螺栓检查一遍；

　　2、每隔2-3月对螺栓检查一遍；

　　3、每年内拆下2-3组螺栓检查其变形、腐蚀等情况；

　　四、钢丝绳的检查

　　1、起重机械中的钢丝绳是易损件，缺乏维护是钢丝绳寿命的主要原因之一；

　　2、对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂；

　　3、每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形情况，特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告并由主管人员按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(gb5972-86)中第4.2款进行检验；

　　4、保证每周至少检验一次。

特种设备管理制度（第8篇）

　　为加强施工机械、工器具及特种设备(以下统称“设备”)安全管理，确保设备安全运行，制定本制度。

　　1、进场检测验收

　　设备进场时要进行检测验收，设备验收时要有产品合证书，并有监理在场，通过验收后必须向监理部门报验，获批后方可投人使用。

　　2、设备安全管理“三定”

　　各种设备的使用应定人、定设备、定岗位，由专业技术人员专人操作，并遵守相关安全操作规程。设备操作人员，必须履行自己的责任和权利。未经许可，不得操作他人设备，也不得将设备交给他人操作。

　　3、设备的安装、拆除

　　3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中，必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。

　　3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案，并报监理部门批准后，方可进行实施安装、拆卸工作。

　　3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作，查看现场四周环境，禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场，确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。

　　3.4、大型设备安装完工后，必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测，经检测合格后方可进行使用。

　　3.5、设备使用完后要及时切断电源，熄灭发动机，移动大型设备要停放在安全位置，不可临边及在有可能塌方的位置停放。

　　4、设备维修保养

　　4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养，操作人员负责日常维修保养、定期维修保养，施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。

　　4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。

　　4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养，认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法，即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

　　5、设备的检查

　　5.1操作人员应经常检查所操作的设备，使用前对设备进行检查并试运转，检查内容包括:

　　(1)设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标，噪音是否正常;

　　(2)工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常，根据情况应及时调节;

　　(3)监视仪表是否灵活，读数是否正常;

　　(4)自控系统及安全防护装置是否有效，根据情况及时校验;

　　(5)检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。

　　5.2在检查或使用时，发现问题应及时妥善处理，操作人员处理不了的应及时采取措施，及早停止使用，不得带病运转，并上报施工队负责人。

　　5.3操作者处理不了的故障应认真填写记录，真实反映设备故障情况，施工队负责人应查证设备故障情况，分析原因，制定解决方案。

　　6、设备安全操作规程

　　6.1设备投入使用前，应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。

　　6.2安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定，项目技术负责人审核，项目经理签发。

　　6.3安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人，由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。

　　6.4设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程，并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。

　　6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗，并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。

　　7、严禁设备操作人员违章操作，严禁施工管理人员违章指挥，任何人发现违章行为都有权通过安全监督电话进行举报。

特种设备管理制度（第9篇）

　　第一章目的

　　为加强机器设备的管理，按照科学管理、“预防为主”的方针，防止设备安全事故的发生，确保机器设备安全运行，保障楼宇及相关设施正常供水、供电、，并依据国家有关设备管理的法律法规和技术要求，对水、电等设备设施进行日常维修与养护，特制定物业小区设备维修及保养管理细则。

　　第二章原则

　　以预防为主，坚持日常维护保养与按计划维修并重，确保安全、经济运行。

　　第三章适应范围

　　适应小区内所管辖的所有设备设施。

　　第四章设备管理组织

　　一、物业公司设置设备维修运行部，对所管辖设备的安全运行、维修进行集中管理，有利于提高运行服务水平和经营效益。

　　二、设备维修运行部设副经理一名，负责所辖区域内的设备设施的管理。

　　三、物业公司区域内配套设备设施类型较多，设备运行维修部下设：强电班、弱电班、水暖班，并分别负责各自分管设备的运行、养护与维修。

　　第五章职责

　　一、设备运行部是在物业公司经理的领导下开展工作，并全面负责对所管辖区内设备安全运行及维修保养等管理工作。

　　二、设备维修运行部协助物业公司经理与设备厂家签定维修保养服务协议，并对质保金的领取出具主导意见。

　　三、强电组主要负责：

　　（1）发电、配电、供电系统及相应电器的保养和维修；

　　（2）公共区域路灯、草坪灯、应急灯、背景音乐、喷泉泵站等设备的开、关与保养、维修；

　　（3）共用部位的单元对讲门系统，楼梯灯等照明系统的维修与保养。

　　四、弱电组主要负责消防系统、电视监控系统、广播通讯系统等的线路和相应设备的维护、修理。

　　五、水暖组主要负责供水、排水、供暖、消防喷淋系统和相应设备的运行、维护和管理。

　　第六章设备管理的注意事项

　　一、设备运行、维修人员要持证上岗。

　　二、结合楼宇设备的使用情况，定期组织人员进行巡视、检测和维修保养工作，做到精心维护，严格检查，清除事故隐患。

　　三、维护主要是进行清洁、润滑、紧固，更换易损零部件等，设备维护时要按规程进行。

　　四、如果设备出现异常或发生故障，使用人员要及时向管理人员汇报，由设备管理或专业技术人员确定维修方案及实施意见。

　　五、如属人为违章拆修造成的设备事故及损失要追究当事人的责任。

　　六、设备维护、维修所需经费由设备运行部据实报告预算，由物业公司批准拨付使用，以保证设备正常安全运行。

　　七、设备维修运行人员对设备设施要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　八、为了降低设备使用成本，提高经济效益，在条件允许的情况下，要修旧利废，合理更新，避免浪费。

　　九、设备维修应按维修与保养、中修与保养、大修与保养等程序进行。

　　十、设备运行维护人员要认真及时填写有关设备运行、维修和保养记录，即《交接班记录》、《设备运行记录》、《设备维修保养记录》等。

　　第七章设备管理档案

　　一、对物业公司接管的小区的设备应及时建立设备台帐和编制档案并有专人保管存档。

　　二、按设备运行的要求建立设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任制度。

　　三、收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的准确和完整。

　　四、特种设备执行注册登记制度，取得验收报告和安全检验合格证后方可运行使用。

　　五、收集所有设备采购合同或协议，建立售后服务档案。

　　第八章设备的安全使用及维护要求

　　一、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

　　二、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训，刚接管的小区设备要有厂家的操作、维修、保养技术交底，并做好记录。

　　三、特种设备的操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。

　　四、设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好记录

　　第九章设备报废

　　一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家明令禁止使用或行业规定淘汰的及不能达到安全生产要求的设备设施实行淘汰制度。

　　二、对一些经常坏、维修成本大的设备设施，报领导批准后，及时淘汰。

　　第十章安全工作注意事项

　　一、以严格执行国家政策、法令及本公司各种安全操作和劳动保护规章制度。

　　二、新员工入厂，由班组长牵头进行安全教育后，方能上岗工作。

　　三、工作前应检查自已所用的一切设备和工作场地，确认安全后，方能开始工作。

　　四、所有安全装置不得拆卸，都应保证其完好有效、灵敏可靠。

　　五、工作中要互相关心，既要注意自身的安全，又要关心他人的安全，如遇违章及冒险作业，有权劝阻。

　　六、加强设备管理，做好防火、防洪（汛）、防窃等安全工作。

　　七、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测，并应做好记录，否则责任人在当月考核中扣5分，分管领导扣2分。

　　八、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。该项不做扣2分。

　　九、严禁带电作业，必要时需班组长批准，并采取安全绝缘防护措施，且要有监护人在现场。该项不做扣2分。

　　十、工作时间严禁喝酒上岗作业，轻者给于警告，并在当月考核中扣2分，重者根据公司有关规定给予处理。

　　十一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，并应定期检查、校验。该项不做扣5分，分管领导扣2分。

　　十二、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。否则重者将依法追究当事人的责任，轻者给予当事人警告，当月考核中口5分，年底不能参加先进评选。

　　十三、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。

　　第十一章消防设备及维修保养

　　一、火灾自动报警系统主机和烟/温感控头一般委托厂家进行维护保养，配合维保单位检查和试验消防系统/设备的功能，并应填写登记表。该项不填扣2分。

　　二、对各种消防报警装置需做好定期的检查、试验和保养维修工作，发现故障及时排除，若不能排除，要及时通知维保单位进行维修，并详细登记，一般要求一周至少进行一次检查，否则每发现一次在当月考核中扣2分。

　　三、消防弱电机房值班室要24小值班，夜间有保安进行值班，白天有专业人员值班，对设备每次报警多要到现场察看，确定是否有火情发生，并及时通知有关人员和单位，绝对不能随意消除报警信号，否则重者将依法追究当事人的责任，轻者给予当事人警告，当月考核中口5分，年底不能参加先进评选。

　　第十二章电器设备、配电室及发电机房的管理

　　一、高压开关柜停送电操作应填写好工作单，并检查各项操作机械完好，严格执行一人操作，一人工作制，按工作单填写程序进行操作。该项不填扣2分。

　　二、配电室值班员应熟悉配电房开关柜的各项操作细则及工作程序，做到操作准确无误。

　　三、每周一次对所有配电房巡检一次，并做好记录，检查设备运行状况，包括外观、声音、气味、温度、电压、电流及开关和指示灯状态，以及机房照明和附属设施状况。该项不做扣2分。

　　四、每月一次统计用电量及电压变化。该项不做扣2分。

　　五、每月一次对每层配电箱进行巡查，发现问题及时维修。该项不做扣2分。

　　六、为保障本物业小区紧急情况下正常配电，技术员必须每月进行后备发电机运行操作2次，以保障市电停止后，仍能保持消防系统及污水泵系统的正常运作。该项不做扣2分。

　　七、定期查看机油、柴油是否满足使用，出现不足填报申请后及时购买（附发电机检查表）。该项不做扣2分。

　　第十三章公共区域照明灯具

　　一、每两周一次对公共区域、走廊各照明灯具、疏散指示灯、安全出口指示灯、应急照明灯进行检查，出现损坏及时更换。该项不做扣2分。

　　二、定时开关公共区域的路灯、草坪灯。该项不做扣2分。

　　第十四章消防水泵、排污泵

　　一、每周一次巡视各水泵运行状况，检查控制箱电流、电压、指示灯状况和水压等，发现问题及时检修。该项不做扣2分。

　　二、每月至少一次巡视管道、阀件接口有无异常。该项不做扣2分。

　　三、每月对消防泵进行试机至少一次，时间不低10分钟。该项不做扣5分。

　　四、每月至少一次检查消防水池浮球装置、进/出水阀门及放水阀。该项不做扣2分。

　　五、每周一次巡视污水泵运行状况，检查控制箱、液位报警装置工作状况，包括清理调节池隔栅垃圾，该项不做扣2分。

　　六、雨季每天检查各集水井泵工作状况（包括手动、自动和控制箱指示灯），包括清理调节池隔栅垃圾。该项不做扣2分。

　　第十五章无负压水泵

　　一、每周一次巡视各水泵运行状况，检查控制箱电流、电压、指示灯状况和水压等，发现问题及时检修，并做好记录，该项不做扣2分。

　　二、每月至少一次巡视管道、阀件接口有无异常。并做好记录，该项不做扣2分。

　　三、负责小区内生活用水，若要维修要提前通知住户，避免影响住户用水，并做好记录，该项不做扣2分。

　　十六章弱电监控系统

　　一、每周一次检查电视监控设备的运行情况，包括摄像机、镜头、放录机、传输信号、接收图像的清洁和调校，发现故障及时维修，若维修不了，则报请专业公司修理，并做好记录。该项不做扣2分。

　　二、弱电监控室实行24小时专人值班制，并填写值班记录，由保安部负责具体实施。该项不做扣2分。

　　三、弱电监控室的工作人员除例行保安监控外，还要对小区内的电梯进行监控，遇紧急情况要及时通知设备维修人员，并及时应用电梯配置的通讯对讲系统或其他可行方式，详细告知电梯轿厢内被困乘客应注意的事项。该项不做扣5分，分管领导扣2分。

　　四、值班人员如遇不法分子或乘客蓄意破坏电梯等设备设施要及时通知保安进行制止或报警，并对破坏的设备依法赔偿。

　　第十七章记录与表格

　　一、《材料、设备购置申请表》

　　二、《图纸设备档案》

　　三、《设备日常检修、保养表》

　　四、《设备报废表》

　　五、《设备运行日志》

　　六、《设备修理、保养计划》

　　七、《消防报警系统设备检修记录表》

　　八、《柴油机组检查表》

　　九、《消防水泵维修保养记录表》

　　十、《排污泵检修表》

　　十一、《水泵无负压设备维修保养纪录表》

　　十二、《消防中心值班记录表》

　　十三、《弱电监控中心值班记录表》

特种设备管理制度（第10篇）

　　一、设备的基础管理

　　1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

　　2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

　　3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

　　二、起重设备的采购管理

　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

　　三、起重设备的租凭管理

　　1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

　　2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

　　3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

　　4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

　　5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

　　四、起重设备的安装管理

　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

　　五、起重设备的使用管理

　　1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

　　2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

　　3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

　　4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—20XX）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

　　6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用20XX年以上的必须报废。

　　六、设备的维修、保养管理

　　（一）塔式起重机的保养和修理

　　1、日常保养：

　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　2、小修（塔机工作1000小时以后进行）

　　①进行日常保养的各项工作；

　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

　　④检查和调整回转支承装置；

　　⑤检查和调整制动器和安全装置；

　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

　　3、中修（塔机工作4000小时以后进行）

　　①进行小修的各项工作；

　　②修复或更改各联轴器的损坏件；

　　③修复或更改制动瓦；

　　④更换钢丝绳，滑轮等；

　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

　　⑥除锈、油漆。

　　4、大修（塔机工作8000小时以后进行）

　　①进行小修和中修的各项工作；

　　②修复或更换制动轮、制动器等；

　　③修复或更换减速机总成；

　　④修复或更换回转支承总成。

　　七、塔机的检测管理

　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

特种设备管理制度（第11篇）

　　一、特种设备安全管理机构及人员

　　（一）设置管理机构

　　1、管理机构。以企业（法人）内部管理文件形式，明确特种设备安全管理机构，并注明机构人员的职务及联系电话。

　　2、机构管理结构图。将管理机构的人员用组织结构图表示，注明各管理人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备。

　　（二）明确安全生产负责人及配备特种设备安全管理人员

　　1、明确安全生产负责人。明确本单位的安全生产负责人，安全生产负责人应对本单位特种设备全面负责（安全生产负责人必须是企业的主要负责人）。若安全生产负责人不是法定代表人，应有加盖公章的企业任命书。

　　2、特种设备安全管理人员任命。有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书，任命书应注明安全管理人员的主要职责及任期，任命的`管理人员应与本单位建立劳动关系（附劳动关系证明资料）。

　　3、管理人员持证上岗。特种设备管理人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗管理。管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

　　二、特种设备安全管理制度

　　（一）制定特种设备安全责任制

　　1、各职能部门安全责任制。制定各职能部门的安全责任制。包括：特种设备安全管理部门职责，岗位培训教育部门安全职责和制度等。

　　2、各岗位安全责任制。制定特种设备各岗位安全责任制。包括：安全生产负责人岗位职责，特种设备专职兼职管理人员岗位职责，特种设备作业人员岗位职责等。

　　（二）制定特种设备安全规章制度

　　制定本单位的特种设备安全规章制度。包括：特种设备维护保养管理制度，特种设备事故应急救援制度，特种设备定期自查及隐患整改制度，特种设备报检制度，特种设备安全培训制度等。

　　（三）制定特种设备操作规程

　　根据特种设备种类以及法规、安全技术规范的要求，编制各岗位安全操作规程。包括：快开门压力容器操作规程等。

　　（四）制定应急救援预案

　　根据本单位特种设备使用情况，制定重大事故应急救援预案；配备相应的抢险装备和救援物资；每年至少组织一次救援演练。

　　三、特种设备行政许可及定期检验

　　（一）行政许可

　　1、特种设备行政许可规定。特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内办理特种设备使用登记。

　　2、特种设备行政许可变更。特种设备停用、注销、过户、迁移、重新启用应到质监部门办理相关手续。

　　3、作业人员持证上岗。特种设备作业人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗操作。作业人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

　　（二）特种设备定期检验

　　1、特种设备报检。特种设备使用单位应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求（各特种设备的检验日期可从检验报告、合格标志查看）。

　　2、特种设备报检要求。起重机械报检时，必须提供保养合同、有效的作业人员证件。

　　3、特种设备换证。特种设备检验合格后，携带使用证、检验合格标志、检验报告、保养合同、保养单位的保养资质到质监部门办理年审换证手续。

　　四、安全培训

　　特种设备使用单位在落实特种设备作业人员（包括管理人员）持证上岗的基础上，必须在本单位内对特种设备作业进行业务培训和安全、节能教育。做到有安全培训计划，有培训记录、有培训考核。

　　五、特种设相关记录

　　（一）特种设备日常使用状态记录（特种设备运行记录）

　　根据特种设备的类别分别印制特种设备日常使用状态记录，将设备的使用状态记录在案。

　　（二）特种设备维护保养记录（包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表保养记录）

　　根据特种设备类别分别印制特种设备维修保养记录，每次对设备维护保养做好记录。电梯的日常维护保养必须由有资质的单位负责，维护保养后，维护保养人员和用户应在保养单上签名，保养单至少一式二份，用户和维护保养单位各留一份存档。并且至少15日对电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。

　　（三）特种设备检查记录

　　根据特种设备类别印制特种设备定期自行检查记录（包括日检、月检、年检记录），每月至少进行一次自行检查，并记录在案。

　　（四）特种设备运行故障和事故记录

　　印制特种设备运行故障和事故记录，当特种设备出现运行故障和事故时，详细记录故障或事故出现的原因、解决方法等。

　　（五）定期检验整改记录

　　将每次定期检验主要存在问题及落实整改情况记录在案。

　　（六）锅炉房记录。锅炉房要设立六种记录：

　　1、锅炉及附属设备的运行记录；

　　2、交接班记录；

　　3、水处理设备运行及水质化验记录；

　　4、设备检修保养记录；

　　5、单位主管领导和锅炉房管理人员检查记录；

　　6、事故记录。

特种设备管理制度（第12篇）

　　1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

　　9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

　　10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

　　12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

　　交接班制度

　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

　　定期检查制度

　　1、工区日常检查:工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理责任体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。

　　2、根据工区自身情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理能力。

　　3、工区日常检查:

　　(1)工区施工现场旁站人员每天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。

　　(2)工区专职安全员、每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。

　　(3)物资设备部每周至少全面检查一次，检查情况记入设备检查记录。

　　(4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。

　　4、安全检查整改的要求

　　(1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。

　　(2)在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。

　　(3)对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。

　　(4)如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。

　　5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情况复检。

　　6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。

　　机械设备维修保养制度

　　为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度:

　　一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

　　1、单人使用的设备实行专责制。

　　2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

　　3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

　　4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

　　5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

　　7、日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查。

　　8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

　　9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

　　10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

　　二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

　　(一)、出车前的日常维护工作:

　　1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加;

　　2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠;

　　3、检查轮胎气压是否合乎规定;

　　4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;

　　5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;

　　6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

　　(二)、行车中的日常维护工作:

　　1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

　　2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

　　(三)、收车后的日常维护工作:

　　1、清洁车内外卫生，保持车容整洁;

　　2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;

　　3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物;

　　4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整;

　　5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;

　　6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

　　7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

　　三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:

　　(一)、一级保养

　　1、设备一级保养的目的

　　(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

　　(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。

　　(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

　　(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

　　2、一级保养的主要内容

　　(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

　　(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

　　(3)除去设备表面的油污、污垢。

　　(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

　　(二)、二级保养

　　1、设备二级保养的目的

　　(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

　　(2)延长设备大修期和使用年限。

　　(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

　　2、二级保养的主要内容

　　(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

　　(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

　　(3)修复或更换易损件。

　　(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。

　　(5)检修，调整精度，校正水平。

　　操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

　　四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

　　五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

　　六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。

　　七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

　　特种设备安全管理规定

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，保持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理内容与方法：

　　1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

　　附则

　　本制度由设备科、安全科负责解释。

特种设备管理制度（第13篇）

　　特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：

　　A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

　　B、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；

　　C、特种设备的日常使用状况记录；

　　D、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　E、特种设备运行故障和事故记录。

　　（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查

　　A特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。

　　B、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。

　　C特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。

　　D、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。

　　（5）特种设备检验

　　A、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。

　　B、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　（6）特种设备的报废

　　特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

　　（7）法律责任

　　违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。

　　特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：

　　A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

　　B、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；

　　C、特种设备的日常使用状况记录；

　　D、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　E、特种设备运行故障和事故记录。

　　（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查

　　A特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。

　　B、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。

　　C特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。

　　D、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。

　　（5）特种设备检验

　　A、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。

　　B、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　（6）特种设备的报废

　　特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

　　（7）法律责任

　　违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。

特种设备管理制度（第14篇）

　　一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。

　　二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。

　　三、所有检查和处理情况应及时进行记录。

　　四、在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。

　　五、维护保养工作应委托具有相应资质的专业单位进行。

　　六、起重机械维护保养注意事项：

　　(一)将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置，对因条件限制不能做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施;

　　(二)将所有控制器手柄放于零位;

　　(三)起重机械下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行;

　　(四)切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护;

　　(五)在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地;

　　(六)检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机械上;

　　(七)在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应灭火器材;

　　(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护;

　　(九)手提行灯应36V以下，且有防护罩;

　　(十)露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业;

　　(十一)检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。

特种设备管理制度（第15篇）

　　特种设备管理范围：

　　施工现场所使用的特种设备包括以下几部分：

　　1、大中型带人机械：主要是指施工现场的一些大型专人持证操作的机具，包括搅拌机和大型卷扬机、塔吊、施工升降机等。

　　2、特种作业设备：主要是指一些涉及到特殊工种的机械，包含电焊机、气焊设备、电气操作设备等。

　　特种设备的操作：

　　1、从事特种设备操作的人员必须持有福建省城乡建设厅发的特殊工种作业正式证书或临时操作证书，或者是持有其他省、直辖市以上资质单位核发的特种作业操作证。

　　2、上岗人员必须经过专业培训和考核，上岗之前必须经过施工单位组织的三级教育和特殊工种单独教育。

　　3、从事特种作业的人员必须熟悉本设备的性能和熟练掌握操作方法，懂得应急处理措施。

　　4、特种作业人员必须经过体格检查合格，持有健康凭证。

　　5、从事与明火相关操作的人员必须向项目申请动火证，动火证一天一办，动火地点变更必须重新申请动火证。

　　6、大型机械操作人员必须作好交接班记录，详细记录当天发生的情况和机器有无问题，与下一班人员作好交接工作。

　　7、施工人员在从事特种设备操作时，必须随时接受管理人员的监督和管理，并接受其它施工人员的正确建议，不违章操作。

　　8、现场施工人员不随意接触与本工种无关的特种设备，不随意进出特种作业场合。

　　9、施工人员在发现问题时必须及时向管理人员汇报，不得私自进行处理。

　　特种设备的维修保养：

　　1、所有特种设备在使用前必须进行检查，确认无任何安全问题后方可进行相关施工操作。

　　2、使用中正确操作机器，不生硬破坏机器，保持机器完好和完整性。

　　3、在操作完毕后对机器和设备进行相应的保养和维护，并进行作业环境的清理。

　　4、特种设备必须进行定期的检查和维修保养，保证机械的正常使用。

　　5、特种设备在暂时或长时间的不使用时，必须按照相应方法进行封存或保管

　　其它：

　　1、大、中、小型特种设备的使用必须是规范和要求允许使用范围之内的，严禁使用建委和安全生产监督管理局或其他政府主管部门等明令禁止使用的设备。

　　2、大型机械设备的使用之前必须取得相应的检测合格证书和许可使用的证书等资质证明文件。

　　3、机械在进入施工现场后必须经项目验收合格后方可以使用，同时管理人员必须在生产中做好检查和使用记录。

特种设备管理制度（第16篇）

　　为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》，特制定本制度。

　　一、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。

　　二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。

　　三、司机上机前应当检查电源是否在220～380V之间。送电前各启动控制开关应在零位。接通电源、确认各金属结构不带电后方可上机。

　　四、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。

　　五、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。

　　六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。

　　七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。

　　八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。

　　九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。

特种设备管理制度（第17篇）

　　为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

　　一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；

　　二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。

　　三、操作人员应经常检查钢丝绳、吊钩限位开关等，各零件部件的使用情况，如发现异常应及时报修；

　　四、起吊物件应钩扎稳妥，吊钩与吊物件重心应垂直，不准斜吊，起吊物件有快口应垫衬保护；

　　五、起吊物件时不得超过起吊设备的限重载重量，不准长时间将物件悬在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；

　　六、手持或电气制盒，绝缘要良好，操作完毕垂直轻放，不能使其在空中晃动以致被撞击破损；

　　七、光线阴暗或操作者不能看到被吊物件又无人指挥操作的情况下，不能起吊；

　　八、离岗下班应切断设备电源。

特种设备管理制度（第18篇）

　　一、人员管理制度

　　（一）单位主管设备安全负责人职责

　　1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程；

　　2、全面负责本单位起重机使用管理工作；

　　3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；

　　4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况；

　　5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；

　　6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；

　　7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　（二）管理部门负责人职责

　　1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定；

　　2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度；

　　3、审核本单位有关起重机的统计报表；

　　4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况；

　　5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；

　　6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划，并负责组织实施；

　　7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；

　　8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。

　　（三）起重机操作人员职责

　　1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；

　　2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；

　　3、精心操作，防止超载运行；

　　4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；

　　5、按时定点、定线巡回检查；

　　6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；

　　7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；

　　8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　二、起重机维护保养制度

　　（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；

　　（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；

　　（三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制；

　　（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；

　　（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；

　　（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；

　　（七）操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因采取有效的处理措施，并及时反映；

　　（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。

　　三、起重机事故报告制度

　　（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容：

　　1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；

　　2、事故发生地点；

　　3、事故发生时间（年、月、日时、分）；

　　4、事故设备名称；

　　5、事故类别；

　　6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。

　　（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。

　　（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。

　　黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。

　　四、起重机安全操作规程

　　起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。

　　（一）葫芦式起重机安全操作规程

　　1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；

　　2、不得将吊载在其他作业者头上通过；

　　3、不得利用起升限位器作起升停车使用；

　　4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；

　　5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；

　　6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；

　　7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；

　　8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；

　　9、不得在下列有影响安全的缺陷情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；

　　10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；

　　11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；

　　12、注意吊钩是否在吊载的正上方；

　　13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；

　　14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；

　　15、确认电开关按钮标记后再进行操作；

　　16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；

　　17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；

　　18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；

　　19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；

　　20、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全留数；

　　22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；

　　23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；

　　24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。

　　（二）桥式起重机安全操作规程

　　1、在下列情况下，司机应发出警告信号：

　　（l）起重机起动后即将开动前；

　　（2）靠近同层其它起重机时；

　　（3）在起吊下降吊物时；

　　（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；

　　（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；

特种设备管理制度（第19篇）

　　一、特种设备的选购

　　特种设备的选购，除满足生产要求外，根据有关规定，必须保证安全要求，选购必须进行严格审查，保证产品质量符合出厂标准，同时达到使用和安全要求。必须使用符合安全技术规范要求的特种设备。购置的特种设备必须附有以下相关文件：

　　(1)安全技术规范要求的设计文件。

　　(2)产品质量合格证明。

　　(3)安装及使用维修说明。

　　(4)监督检验证明等文件。

　　二、特种设备的安装

　　1、特种设备安装，改造、维修单位必须经省、直辖市、自治区特种设备安全监督管理部门许可，并具备下列条件，方可从事安装，改造、维修等工作。

　　(1)有与特种设备安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。

　　(2)有与特种设备安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。

　　(3)有健全的质量管理制度和责任制度。

　　2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。

　　3、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

　　4、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。

　　三、特种设备的使用

　　1、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　2、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：

　　(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

　　(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

　　(3)特种设备的日常使用状况记录。

　　(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　(5)特种设备运行故障和事故记录。

　　3、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。

　　4、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。

　　5、在对特种设备进行自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的，应当及时处理。

　　6、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

　　7、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　8、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　9、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。