2023仓库管理制度及流程（第1篇）

　　一、目的

　　通过制定仓库管理规定，指导和规范仓库人员日常作业行为。

　　二、工作范围

　　物资库、成品库、工具

　　三、工作职责

　　1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐物相符。

　　2、随时掌握库存状态，保证物料及时供应，缺货及时申报，充分发挥周转效率。

　　3、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，存放整齐。

　　4、熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，填写分明。

　　5、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

　　四、物资入库和保管

　　1、仓管员根据申购单和入库单进行验收入库。

　　2、物资少于最低库存量时，要及时填写申购单，经总经理或部门主管批准后，交采购人员及时采购。

　　3、仓管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：

　　1）未经总经理或部门主管批准的采购。

　　2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　3）与要求不符合的采购物资。

　　4、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，

　　做到"二齐、三清、四号定位"。

　　1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　2）三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　五、物资的领发

　　1、仓管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

　　2、仓管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

　　3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写申购单，经总经理或部门主管批准后交采购人员及时采购。

　　4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　5、领用或以旧换新的工具，需填写工具领用/更换单，经总经理或部门主管批准后，方可领用。领用的各种工具均要在工具领用登记表上登记，并由领用人签字。

　　六、物资退库

　　1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

　　2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　入库流程

　　出库流程

　　仓库管理流程说明

　　1、仓管员根据物资最低库存量，车间根据生产计划或实际生产情况，开具物资申购单，总经理或部门主管审批签字后，交由采购人员采购，采购人员核实物资后，开具入库单后，交由库管员验收入库。

　　2、领料人开具领料单，部门主管或总经理审批签字后，库管员根据领料单出库。

2023仓库管理制度及流程（第2篇）

　　在社会发展不断提速的今天，很多地方都会使用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家整理的仓库管理制度与流程（精选20篇），欢迎大家分享。

2023仓库管理制度及流程（第3篇）

　　一、目的

　　服务公司客户的产品销售,满足客户的发货要求,保证发货的及时性、准确性和有效实施款到发货的原则,防止管理不善和失误而给公司造成经济损失行为的发生,确保公司发货流程的顺畅,提高公司和客户的经济效益。

　　二、适用范围

　　公司产品发货及专卖店货架、喷绘发货及公司所有涉及发货的工作。

　　三、职责与权限

　　3.1经营部负责人负责监督和控制公司产品、专卖店货架、喷绘及其它的发货过程,负责对超额欠款客户发货的监督审查。

　　3.2片区负责人负责实施产品发货工作,对客户要求的发货《客户配货单》的审核并监督仓库发货过程,确保严格按客户要求及时发货。

　　3.3专卖店货架、喷绘负责人负责所有客户要求的货架、喷绘的发货工作;负责下单,安排控制所有货架、喷绘合格供方质量和包装,确保发货的及时性,安全性,准确性。

　　3.4仓库主管负责安排仓库人员根据《客户配货单》配货装箱,确保严格按客户要求按质按量地配货。

　　3.5仓库管理员负责《客户配货单》的配货、装箱、打包工作并根据《成品仓库管理程序》中的发货程序具体实施。

　　3.6驾驶员负责客户货物的运输、发送工作并严格按客户或公司指定的货运站及运输方式及时发送。

　　3.7电脑室负责收集和登记客户的传真配货单,并及时交收件人签收。

　　3.8营销统计员负责电脑统计《汇总发货单》。

　　3.9财务部主管负责汇总经营部发货单据,监督和控制客户欠款额度。

　　四、控制程序

　　4.1客户的发货单传真,必须由电脑室负责统一收集登记。营销部文员应根据传真货单及时交予该片区负责人并签收确认。

　　4.2各片区负责人收到客户交予或传真的要求发货的《配货单》后,认真统计该货单的发货金额并评审该客户的货款余额,如在规定的欠款额度内应在《配货单》上签字确认并及时交予仓库发货;如超过公司规定的欠款额度,应交经营部负责人审核同意后方可执行发货。片区负责人应严格按规定的'权限内签名批准发货,如发现违反本控制程序规定的将严格按奖惩办法(5.2)执行。

　　4.3对签名确认后或经经理审批后的发货单,片区负责人应及时交予仓库配发货,严禁无故拖延影响发货时间而给客户和公司造成损失。所有《客户配货单》各片区负责人及仓库必须保存原单,作为发货和发生问题溯源的依据。

　　4.4经营部负责人必须随时对公司各客户发货情况进行查询和监督,严格按规定的权限审批《客户配货单》;对发货过程中发现的问题应及时予以解决;疑难及重大问题应及时汇报上级领导,取得充分授权和批准后方可最后确定。

　　4.5仓库主管收到经营部(经相关人员评审签名确认后)下达的《客户配货单》后应按仓库发货程序安排仓库人员及时配货,仓库人员应保证严格按配货单上的客户要求配货;仓库主管负责严格监督配货速度和质量,防止配错、漏配、短货和货单不相符的现象的发生。

　　4.6如仓库不能配齐或暂时短缺配货单上的产品,仓库人员应认真做好记录,列表存档以作为该品种向生技部下达生产任务的依据并及时通知该单的营销负责人反馈客户,以便客户做相应的变更。

　　4.7公司新产品或紧俏品种入库后,仓库人员应及时地通知营销片区负责人安排发样或通知客户看样发货;营销人员应保证公司每个新样都有发到公司各个客户手中,以确保公司每个客户系列产品上货齐全。

　　4.8对客户要求公司提供专卖店货架配件、喷绘等,专卖店形象负责人应按《采购控制程序》及时下单制做并负责监督和控制制作商的制做质量和速度,制作完毕后,应及时按客户要求配货;配货时应特别应注意包装的牢固性并认真清点配件、品种和件数,确保货架发货的准确性,防止错配、漏配、短货现象的发生。

　　4.9产品发出后,营销统计负责及时统计《汇总发货单》的数量和金额,录入电脑并确保财务账目的准确性。

　　4.10《汇总发货单》统计完毕后,营销文员负责及时审核《汇总发货单》并予第二天上午12:00前把《汇总发货单》传真给各客户,以便客户及时了解发货情况。

　　4.11驾驶员应随时了解仓库配货情况按时将货物发出,不得无故拖延并严格按客户和公司指定的货运站和运输方式发货。

　　4.12财务部主管按公司制定的欠款标准随时检查经营部发货及财务网络记录运行情况,监督和审核各客户的欠款额度,发现问题及时汇报上级领导并对违反本控制程序规定的行为严格按奖惩办法(5.2)执行。

　　五、奖惩办法

　　为确保本控制程序的有效实施,提高各相关执行人员的工作积极性,考核发货过程中各执行人员的工作业绩,特订本奖罚办法:

　　5.1客户交予的或传真的《配货单》如因各相关执行人员玩忽职守,粗心大意,无故拖延严重失职而造成不能按时给客户发货的,给予各相关执行人员50-100元的罚款。

　　5.2仓库主管、片区负责人、经营部负责人超越权限,未按公司规定的允许欠款额度控制执行,任意批准发货超过公司规定的欠款额度的客户,经公司领导及相关部门评定分析,确属失职或有意的根据超越欠款额度和性质分别予以50-200元罚款。情节特别严重的,将按《公司法》追究其责任。

　　5.3在配货过程中,如因仓库人员玩忽职守,粗心大意,造成配错货、串号、漏货、少货或多货,根据失职程度,每次给予5-20元的罚款。

　　5.4新产品入库后,相关执行人员粗心大意,没有根据市场销售管理人员的安排及时给客户发样而影响产品销售的,处以相关仓库人员5-10元的罚款。

　　5.5客户要求发货架、喷绘的,如因专卖店形象负责人以及相关人员玩忽职守,粗心大意,在足够的时间内因不能按时给客户发货或配错货架和配件及漏配少货的而影响专卖店(专厅)开业或营业的,根据影响程序和性质,每次分别处于相关人员50-100元的罚款。

　　5.6营销统计员和营销文员未按时统计和传真给客户的,根据实际情况每次予以5-20元罚款。

　　5.7驾驶员未能按时发货或不按公司或客户指定的货运站和运输方式发货,给公司和客户因发货失误造成经济损失的,根据实际情况,每次予以5-20元的罚款。

　　5.8在发货过程中,各相关人员忠于职守,认真负责,一视同仁,一切以公司和客户利益为重者,发货工作成绩显着者、所负责的片区销售业绩明显提高者,公司将根据实际情况,组织相关部门评定,每月给予颁发人民币100-300元的奖金。

2023仓库管理制度及流程（第4篇）

　　一、操作加工间要保持环境卫生整洁，并设有密闭的垃圾容器，垃圾、杂物随时清理。

　　二、排烟、排气设施齐全有效，经常开窗通风。

　　三、保持下水道通畅，地面、沟内无积水、无污物。

　　四、注意防尘、防蝇、防鼠、防腐等设施正常。

　　五、所用工具、容器要生熟分开，按照标识使用器具，防止交叉污染，并定期清洗消毒，保持清洁。

　　六、不使用腐烂变质、有毒有害、超过保质期或“三无”食品原料、调味品及食品添加剂加工食品。

　　七、生熟食品、成品、半成品的加工和存放要有明显标记，分类存放，不得混放，防止交叉污染。

　　八、食品加工应保持其应有的色、香、味等及其应有的营养成分。

　　九、食品加工温度不宜过高，加工不宜烧烤，但烧煮时间必须充分，保证烧熟煮透，大块肉食品中心温度要达到80度以上。

　　十、盛放熟食的器具应和其他用具分开，加工好的食品应按照标识，盛在消过毒的熟食器具中。

2023仓库管理制度及流程（第5篇）

　　1、与调度员随时随地保持联系及时了解收货发货信息。收发员在工作时间内，必须坚守岗位，自觉遵守厂纪厂规。

　　2、每日接到车间完工成品的送货单要及时进行认真核对并通知质检进行检测，检查并标明产品级别、规格、型号，对不合格产品要标出记号，及时安排出釜人员出釜，督促出釜人员分清废次品，及规格、型号，并记录车间出釜的成品、废次品数量、规格、型号，将车间送检单一式四联签字留存一联，车间回一联，质检处送存一联，送一联调度员。并逐釜经车间和出釜人签字确认后入库。

　　3、出釜时要到现场检查，实地考核出釜产品破损状况，产品要整齐码放在木架上，木架按规矩摆放到位，不得有零碎产品放在上面做到码架方正，出釜人员在出釜过程中要确保，产品完好，不得人为损坏，收发员要做好管理和详细记录。

　　4、出釜产品在整齐摆放到位的情况下，要及时按排叉车分清级别、规格型号、废次品将产品堆放到指定场地，堆放要紧凑、整齐。

　　5、在装车过程中收发员督促叉车保质、保量、保规格无误的情况下送到运输车并对装车过程中破损的情况进行记录，分清是叉车损还是装卸工损，要做到不错发、示多发、不漏发与送货人当面点清，手续齐全交给送货人，并对送货车进行实发与实收以及在运送过程中的破损状况，了解清楚具体状况并做好详细记录。

　　6、及时通知清理工清理场地零碎杂物，保持场地清洁、畅通。各环节的安全措施随时随地检查督促。

　　7、收发员每天要做好自己经手的收发及各环节考核日报，及时送交调度员，不得延误。

　　8、所有台帐要健全，登记要清楚，帐实要相符。

　　9、不得接受与本单位有协作关系的请客、送礼等贿赂事宜，如发现视情节轻重给予罚款、调离岗位、开除出厂、移交公安处理的处分。

　　10、库存物资，不经负责人批准，不得私自借出，对本公司领用物资凭负责人签发的凭据或财务部开出的收据，方可发出。

　　11、确保车间及时领用物资，不得影响生产和机械维修。

　　12、严格遵守仓库防火安全制度，做好仓库消防工作，禁止闲人进入仓库，更不允许将火种带入仓库，确保公司不受任何损失。

2023仓库管理制度及流程（第6篇）

　　库房保管员认真履行收、存、管、发、查等职责。库房管理的好坏，不仅直接影响经营活动，而且关系到库有物资的安全完整，所以库房管理至关重要。现制定管理制度如下：

　　1、认真检查库房周围有无污染源。

　　2、库房内保持清洁干燥，定时通风保持一定的温度和控制相对湿度。物品避免阳光直射。

　　3、库房应作好防蝇、防尘、防鼠工作,保证库内无蝇、无鼠、无有害昆虫等。

　　4、食品应分类存放，隔墙离地,防水、防盗、防潮、防霉、防污染，食品的摆放应利于通风和检查。

　　5、严禁在库房内存放杀虫剂、农药、药物和其他有毒有害物质。

2023仓库管理制度及流程（第7篇）

　　第一章总则

　　1.为加强公司存货出、入库的管理，根据国家有关规定，结合公司经营需要，特制定本制度。

　　2.本公司下属各公司、分厂在进行存货的出、入库管理工作时，必须遵守本制度。

　　第二章存货入库验收制度

　　1所有商品，不论购入、销货退回、旧货送回或试用、展览收回等，均应经仓管单位检验后才得入库。

　　2仓管单位将每项进库的商品，限于次日以前详加验收后，列记商品型号入账，凭以控制每件商品的性能。

　　3购进原材料等存货，入库前必须办理验收入库手续。

　　（1）核对实物规格、型号、生产单位是否与合同一致。

　　（2）观察包装完好程度，并清点实物数量。

　　（3）完成实物品质检查。

　　（4）完成上述工作后填制“入库单”一式三份。

　　4.验收中发现溢余时填制“溢余货物单”。

　　5.验收中发现毁损短缺时填制“毁损短缺货物处理单”。

　　6.按实收数量入库，并记录实物账卡。

　　7.因试用、展览、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定维修费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。

　　8.进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则概以收货合格论。

　　9.各单位不得于销货退回时未经仓库保管单位签字认可而自行在销货报告上作销货退回处理。

　　第三章存货出库控制制度

　　1.仓管单位应在下列6种情况下出货：

　　（1）交货。

　　（2）交客户试用。

　　（3）示范表演。

　　（4）本公司同仁的职前或在职训练使用。

　　（5）展示中心陈列。

　　（6）本公司各单位因业务需要而借用。

　　2.除上述各项出货外，总公司仓库部需随时视实际情形的需要对分公司出货。

　　3.各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的“商品（供应品）订货单”出货外，其余各项出货应由出货人出示已经其单位主管亲笔签准的“商品（供应品）领货单”及“商品（附件）领货记录卡”向保管员出货。

　　4.存货出库的有关规定与程序。

　　（1）根据提货单、调拨单、领料单等发出存货之前，必须填制“出库单”，出库单是报告仓库已按发货指令将存货发出，并办妥交接签字手续的程序性凭据。凡未办理出库单手续者，一律不得发货。

　　（2）出库单以仓库为主体，按出库顺序编号，并按下列程序运作。

　　①本单一式四份，加复写纸一次套写。

　　②填完出库单全部内容，空白行应盖“以下空白”章。

　　③发货并经清点完毕，应盖“存货已全部发出”章。

　　（3）仓库内所有存货，没有调拨指令，均不准出库，禁止以白条抵库。

　　5.仓库部于接到分公司的订货单时，应即于当日发货，如缺货而需调拨供应时，亦应于当日回复预定供货的日期。

　　6.仓库部库存充足时，应依据过去的销售资料及各分公司市场需要预测公司全部库存量，随时注意分公司库存情形，将库存商品依比例分配给各分公司。

　　7.任何出货，仓管人员均应于出货当日将有关的资料入账，以利存货的控制。

　　8.各单位人员向仓库单位领货时应在仓库的柜台行事，不得随意自行进入仓库内部，各仓管人员应拒绝任何人擅自入内。

　　9.出货人于商品领出时，应同时要求仓管人员详细检查商品的性能、品质及附件是否优良或齐全，否则概以出货完整论。

　　10.商品领出后，严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他同仁或其他单位或任意更换商品给客户。

　　11.库存商品出货后（除陈列展示外），一律限于当天还仓或开发票提货，如当天未能交货而必须交给客户试用者，则应依本办法的“试用”规定办理。

　　第四章附则

　　1.本制度由公司财务部负责解释。

　　2.本制度自颁布之日起施行。

2023仓库管理制度及流程（第8篇）

　　为加强公司易制毒类化学品的出入库管理，防止被盗、丢失、安全及环境污染意外事故的发生，杜绝流入非法渠道而制毒，特制定本制度。

　　一、易制毒化学品的储存保管严格执行公司《易制毒化学品内部管理制度》的有关规定，确保安全。

　　二、公司易制毒化学品主管部门为易制毒化学品使用的监督和发放部门，专管员和库管员要了解易制毒化学品的化学性质和安全操作方法。

　　三、易制毒化学品运抵公司后，必须由专管员、库管员、采购员在场监视卸货、入库，数量核对无误后，由送货人、专管员、库管员、采购员分别在易制毒化学品出入库登记簿上签名。采购员同时做好合格证、说明书等材料的备案工作。

　　四、使用部门(车间)须开具易制毒化学品领用单，由使用部门(车间)负责人签字后，报易制毒化学毒品专管员审核登记后，向库管员领用易制毒化学品。出库时专管员须到现场监督，领用人、专管员、库管员核对数量后分别在易制毒化学品出入库登记簿上签名。出库后由专管员陪同领用人将易制毒化学品送到使用部门(车间)。易制毒化学品使用部门(车间)应建立登记台帐，单独装订成册备查。用槽罐储存易制毒化学品的，从槽罐抽到高位槽(即抽离槽罐)即视为出库，做出库登记。

　　五、使用部门(车间)应按当天使用计划，合理领用易制毒化学品。原则上谁使用由谁领用，负责领用人下班，易制毒化学品还有剩余即视为不能使用完。使用部门(车间)负责人应安排二个人将多余的易制毒化学品送回仓库，由库管员、专管员对送回的易制毒化学品进行称量后作为入库原料进行登记，送回人、专管员、库管员分别在登记簿上签名。不得将领用原料暂存在其他库房，使用部门(车间);不得私自存放易制毒化学品在本部门(车间)。使用部门(车间)再次领用已送回的易制毒化学品应按第四条规定重新办理领用手续。

　　六、出入库台帐登记清楚、全面、准确，无关人员不得进入易制毒化学品仓库。库管员和专管员应每月盘点当月的使用数量和库存数量。如在盘点中发现存在数量不对应，应立即报告，由生产部、厂办和使用部门进行复核。如发现被盗的应立即向公安机关报案。

　　七、仓库内和储存区要保持干燥通风，物品码放整齐，取用方便。仓库内和储存区消防设施要安全有效，库房管理员要熟练掌握消防器材的使用方法，防止火灾事故的发生。

　　八、进入化学品仓库人员，必须配备相应劳动保护用品。

　　九、严禁任何人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借、转卖易制毒化学品。

　　十、易制毒化学品用后的包装箱、纸、袋、瓶、桶等必须严加管理，收集到一定量时出售给生产企业或公司组织销毁，不允许卖给私人和个体单位，并严禁流失到厂内其他部门。

2023仓库管理制度及流程（第9篇）

　　我们公司是做食品和包装的，仓库又和公司是分开的，制订食品仓库管理制度是希望公司食品能够得到更好的管理和完善，减少公司不必要的损失，希望广大公司员工积极配合，严格执行本食品仓库管理制度。

　　仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障，不可有任何的疏忽和大意。仓库管理制度的原则和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障。

　　仓库管理需有效利用库容。库房内货物的存放量大，库容利用率高。一般情况下，托盘货物堆码可以充分利用库容；货物周转快是指进出库货物的批次多，频度大，仓库的利用效率高；保管质量高是指库存货物在保管期内，不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等；安全有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。而食品仓库管理制度相对来说，要求更高，更严格一些。

　　为加强成本核算，提高公司的`基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本食品仓库管理制度。

　　一、凡食品入库前必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料，不准入库。

　　二、对采购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，收集索证材料，分类存档，登记台帐。

　　三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。

　　四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。

　　五、经常检查所存放的食品及原料，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋、胖听等感官异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。

　　六、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得采用鼠药灭鼠。冷藏冷冻设施运转正常，冷藏温度在0℃—10℃，冷冻温度应达零下18℃。

　　七、食品入库后，原料分类存放，对主粮食物不得靠墙或直接放在地面上，以防止潮湿、发霉变质，做到勤购、勤卖，避免存放时间过长，降低食品质量。食品在仓库存放期间，要经常倒仓检查。发现变质腐败等情况，应及时报告领导，以便及时处理。不合格食品不得出库。凡食品入库前必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料，不准入库。

　　八、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。

　　九、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。

　　十、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。

　　我们公司是做食品和包装的，仓库又和公司是分开的，制订食品仓库管理制度thldl.org.cn是希望公司食品能够得到更好的管理和完善，减少公司不必要的损失，希望广大公司员工积极配合，严格执行本食品仓库管理制度。

2023仓库管理制度及流程（第10篇）

　　一、采购物资到达仓库，由库管验收数量，使用部门负责人审查质量开具验收单。

　　二、所有酒店采购的物资必须具有库管员开具物资验收单财务才能支付款项。

　　三、验收物资时，必须具有经过相关程序批准的物资采购申请单。

　　四、凡酒店采购的物资除餐厅厨房、员工食堂的鲜活物资、蔬菜、客房的鲜花、水果等其他物资，必须入库管理。

　　五、新鲜蔬菜、鲜活物资必须按照实际数量验收入库。

　　六、库管员不得验收腐烂变质的物资。

　　七、物资保质期必须在有效保质期一半时间以上。

　　八、库管员不得验收“三无”产品。

　　九、库管员不得在没有看到实物的情况下开具验收单。

　　十、对有特殊要求的，库管员必须索取相关证明和使用说明等。

　　十一、库管员在开具验收单时，必须标明供货商、数量、单价、金额等内容。

2023仓库管理制度及流程（第11篇）

　　1.总则

　　1.1. 为切实加强公司原材料仓库管理，并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程，使公司原材料仓库管理之所有作业均有所遵循，进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行，特制订本管理条例。

　　1.2. 本条例所称之原材料是指直接应用于生产的原辅材料，包括面料、辅料、底料、委外加工材料、包装材料、化工材料、五金材料、安全库存材料等，不包括机器零配件、办公用品和食堂物资、物品等。

　　1.3. 原材料仓隶属于公司生产副总经理直接管理，设主管1人(组长级)，仓管员若干人，全面负责公司所有生产用原材料的仓库管理。原材料仓库管理员享受职员级待遇。

　　1.4. 原材料仓管理的主要任务是:

　　(1)根据本条例有关规定，处理原材料的入库点收工作，维护公司利益，确保所点收材料准确无误;

　　(2)根据本条例有关规定，处理原材料的入库、出库作业，;

　　(3)根据本条例有关规定，做好所管辖之原材料的仓储管理;

　　(4)根据本条例有关规定，协助财务处理所管辖之原材料的盘点作业。

　　(5)根据本条例有关规定，建立所管辖原材料之帐目。

　　1.5.仓库管理人员任职的基本条件是:

　　(1)高中以上(含)文化程度，有较强的数字观念，以中专、技校之财会专业毕业生为佳;

　　(2)年龄20周岁以上，有一年以上企业仓库管理经验或对制鞋材料有充分认识者为佳;

　　(3)熟悉电脑操作，对企业电脑化管理有一定认识者为佳;

　　(4)品行端正，敬业忠诚，做事认真细致;

　　(5)无残疾、无色盲，无不良嗜好(如酗酒、赌博、吸烟等);

　　(6)有公司组长级(含)以上主管担保;

　　(7)符合《职工管理条例》规定的其它任职条件。

　　2.点收管理

　　2.1. 所有外购、委外加工、借入材料送抵后，其仓管人员必须先行点收。

　　2.2. 材料点收作业流程:

　　2.2.1. 确认厂商所送材料为公司订购材料或借入，如非公司订购材料/借入材料或厂商免费赠予材料，一律予以拒收。

　　2.2.2. 确认厂商《送货单》所列材料与实际所送材料是否完全一致。如有不同，必须马上告知厂商送货人员，并视情形决定接收或拒收。材料颜色、材料厚度、分size材料之size等与所订购材料不同时，予以拒收;如仅为材料宽幅不同，在不影响材料品质和基本使用情况下，且为生产急需或没有足够时间进行更换时，经公司主管生产之副总经理同意后，可予接收。

　　2.2.3. 仔细清点所送材料数量。注意:

　　(1)点收时，负责材料点收人员首先应按材料包装清点件数，然后再按材料之采购单位清点具体数量。

　　(2)大宗材料实行抽点，抽点比例应不小于送货数量的10%，小宗材料和分size材料则应全点。

　　(3)抽点时，如发现抽点总数中有10%或以上的包装所标记数量与实际清点数量有较大出入(标记数量与实际清点数量有3%或以上差距)，原则上该物料应予全点。如厂商同意，也可按抽点件数的平均数量计作实收数量。

　　(4)需要借助仪器设备方能进行数量确认之材料，如皮料、布类材料等，在公司不拥有计量设备情况下，需先建立该厂商材料数量诚信档案，不定期将该厂商所提供之不同批次材料送有条件测定之第三方进行测定，并将测定结果如实记录于案。未测定前，按送货数量作为其点收数量。

　　(5)仓库主管应不定期对业经仓管人员点收过之材料进行复点，每月对每一仓管人员之复点次数应不少于三次。

　　2.2.4. 点收完成并确认厂商所送材料、数量均与《送货单》上所标明之材料、数量无误后，仓管员在厂商《送货单》上签字并交仓库主管签名确认。如有任何异常，仓管员均应在厂商《送货单》上注明。

　　2.2.5. 签字完成后，向厂商索取一联《送货单》并妥为保管。

　　2.3. 仓管员收料完成后，应将物品置于材料待检区，并向品管部门发出《材料待检通知》。电脑仓库管理系统实施后，则应将收料资料及时输入电脑，

　　2.4.品管部门应在接获《材料待检通知》后12小时内完成其材料之品质检验，仓库同时完成正式入库动作。

　　2.5.仓管人员点收数量高于材料实际数量，将视情节轻重，给予该仓管人员警告以上处分。

　　3.入库管理

　　3.1. 原则上，所有外购材料、委外加工材料、借入材料在未经检验前均不得正式入库。如有特殊原因未经检验而需直接入库或领用时，必须经主管副总经理或以上级别主管特别批准。原材料品质检验之有关规定见《品质管理作业规定》。

　　3.2. 仓管人员在接获品检人员开出之《验收入库单》时，应再次核对入库材料之品名、规格、数量等，确认无误后在《验收入库单》上签名确认。如有任何疑问，应及时与该《验收入库单》材料之检验人员进行交涉。否则，材料一俟入库，除材料品质问题外，其后发生之任何其它问题，均由仓管人员承担主要责任。

　　3.3. 《验收入库单》一式五联，其中品检部门一联，仓库一联，厂商二联(一联请款使用，一联出厂使用)，财务一联。应送厂商、财务之《验收入库单》由仓管部门呈送。

　　3.4. 材料进入仓库后，仓管人员应及时入帐。电脑仓库管理系统实施后，则应于系统中及时确认，以确保电脑库存数据的最新性和准确性。

　　3.5. 现场材料退料入库及其它非公司订购材料之入库由仓库管理人员在核对数量无误后直接入库，并开立《入库单》。

　　3.6. 因特殊原因，外购材料、委外材料、借入材料等直接进入生产现场的，仓库管理人员应同时办理其材料的入库和出库手续。

　　3.7. 客户来料按外购材料入库流程办理入库手续。

　　3.8. 所有材料的入库凭证，仓库管理人员应妥善保管，不可丢失。入库凭整保存年限为二年。

　　3.9. 材料之验收入库数量不得大于订购数量加该材料的超交允收数量，除非该材料为厂商免费赠送。

　　3.10. 不区分size材料之超交允收比率为订购数量的1%，区分size材料不允许超交，除非总经理特别批准或厂商免费赠送。

　　3.11. 供应商请款数量最多为订购数量加超交允收数量。超过部分一律不得请款。

　　4.出库管理

　　4.1. 仓库发料时应遵循下列原则:

　　(1)公司所有材料出库，均需凭有效之出库通知，否则不得出库。公司材料出库的有效单据为:

　　a.业经公司生产经理或以上级别之生产主管签准的订单正批生产材料《领料单》;

　　b.业经补料部门主管副总或以上级别主管签准的订单补制生产材料《领料单》;

　　c.业经主管采购之副总或以上主管签准的材料外包加工《领料单》;

　　d.业经主管生产之副总或以上主管签准的订单外包加工《领料单》;

　　e.业经品质主管、采购主管审核，主管采购副总或以上主管签准的材料《退货单》和《不良品退回单》;

　　f.业经主管开发之副总经理或以上主管签准的样品开发《领料单》;

　　g.业经总经理或以上主管签准的材料外卖《领料单》;

　　h.业经总经理签准的材料外借《领料单》;

　　i.业经主管副总经理签准的材料归还《领料单》;

　　j.业经总经理或以上主管签准的其他《领料单》。

　　(2)仓库管理人员在接获相关领料单据时应认真审核，如有任何问题，应告知领料人员和咨询该领料单据之核准人。否则，不得发料。领料单审核内容主要包括:

　　a.单据的有效性，即单据是否已经按流程核准，如单据未被规定的核准人核准，则该单据为无效单据。

　　b. 领用材料的正确性，即所开立的材料名称、规格、颜色等是否正确，如为订单领料，则还需与《订单生产指令》进行核对。

　　c. 领用材料数字的准确性，如为订单领料，领料数量不得超过《订单生产指令》中材料的核发量。

　　(3)严格按核准的领料单发放材料，确保发放材料的准确性。

　　(4) 以订单正批方式订购或以订单采购计划订购之材料按订单或计划发放，未经品管主管和主管生产的副总经理签准，不得将其挪用给其他订单或计划使用。

　　(5)非订单生产之领料，如样品开发领料、外借等均应在余料中发放。非经总经理批准，不得使用订单或计划之正批材料。

　　(6)非按订单方式订购或非按订单采购计划方式订购之材料及安全库存材料，按“先进先出”原则发放。

　　(7)以长度单位“码”“米”为计量单位的材料，原则上发出数量不得多于核准之领料数量;以面积单位“坪(尺)”或以“张”“块”为计量单位的材料，如核准领料数量不能以整数发出，则发出数量以最多超过申领数量一张或一块的数量为限;以“双”“只”“个”“套”等为计量单位的材料，出库数量不得多于申领数量(取整数);

　　(8)车线、补强带、织带、胶水等，出库时应尽量以订单合并方式领料，并尽可能合并成整数。

　　(9)其它未明确规定的材料，发出数量原则上不能超出核准申领数量的一个单位。特殊情况，需报公司权责主管确定。

　　4.2.发料人必须与领料人办理交接，当面点交清楚并签字确认。领料人员签名后，表明确认材料数量无误，仓库人员不再承担数量差异责任。

　　4.3.错发、错领材料之当事人双方，将视情节轻重给予当事人警告以上处罚。如已造成公司经济损失，当事人必须各承担损失50%之赔偿责任。

　　4.4.材料出库后，仓管人员应及时入帐。电脑管理系统实施后，则应将出库资料及时输入电脑系统，确保电脑库存资料的最新性和准确性。

　　4.5.紧急情况或无法办理完备出库手续的特殊情况，仓管人员必须征求公司权责主管或总经理的口头同意方能办理出库，并手工填写《材料领料单》交领用人签名。事后，仓管人员必须在第一时间将《材料领料单》交由口头同意该材料出库的主管签名确认。否则，该领料单将视为无效单据。

　　4.6.仓管人员未接获有效之出库通知而擅自将材料进行出库，小过处理。如因此导致公司财产流失，以侵占公司财产论处。

　　4.7.所有发料凭证，仓库管理人员应妥善保管，不可丢失。《领料单》保存年限为二年。

　　5.仓储管理

　　5.1.原材料仓只保管公司所有的原辅材料，未经公司权责主管同意，不得代其他企业、单位、团体或自然人保管原辅材料和物品。

　　5.2. 原材料仓库应按材料类别分仓位存放。公司原材料仓可视需要分为如下仓位或仓库:

　　(1)皮料仓或真皮仓、人造皮仓;

　　(2)布料仓(副料仓);

　　(3)辅料仓(针车辅料仓、成型辅料仓);

　　(4)包装材料仓;

　　(5)五金仓;

　　(6)底料仓(或大底仓);

　　(7)化工仓;

　　(8)胶水仓等。

　　5.3.化工材料及其它危险物品独立存放于化工材料仓，不得与其它材料放置于同一仓库。

　　5.4.物料存储应注意防火、防盗、防潮、防尘、防锈、防霉烂变质等工作，发现问题要及时采取相应措施，并上报公司主管领导。

　　5.5.原材料仓库材料之堆放原则如下:

　　(1)分类摆放。即先按材料大类、再细类进行摆放。原则上，不得将同一材料摆放在不同的仓位。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

　　(2)整齐摆放。入仓材料不得乱摆乱放，应整齐地摆放在指定的位置。原则上应做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

　　(3)遵循“上轻下重”原则摆放。即应将单位重量比较轻的物料(如泡棉等)摆放在货架的上层，而单位重量大的材料(如皮料)置于货架之中、下层。

　　(4)面部材料及易受潮、易变质材料不得直接摆在地上。

　　(5)易变形、易损坏材料不得叠放，并应尽量置于货架上。

　　(6)不得将危险品、易燃品与一般材料混放。

　　(7)合格品与不合格品应分开堆放，不得混放。

　　(8)订单正批材料与余料分开堆放。

　　(9)材料不得放置于紧靠电线或线槽处。

　　5.6.材料入库后，仓管人员应在每一材料包装上挂上或贴上材料标识，明确标示该材料之名称、规格、数量、采购计划号及使用之订单号。如有变动，则当及时更新之，以确保材料标识中的数量与实物数量相符。

　　5.7.每一仓位应有材料卡，详细记载该仓位材料之品名、规格、颜色和数量等。如有变动，则当及时更新，确保材料卡之材料、数量与实物相符。

　　5.8.订单生产完成后，仓管人员应及时将订单领料进行结案处理，将其余料放置到余料区。

　　5.9.在公司仓库未实行电脑管理前，公司原材料仓至少应有材料分类总账、订单或计划材料进出帐二个帐本。实施电脑系统后，则取消手工账本，一律以电脑账为准。手工账目必须使用钢笔或签字笔书写，不得使用原子笔和铅笔记帐。

　　5.10.仓管人员于做帐时，必须特别认真、仔细，确保帐本数字准确、清晰，如有涂改，必须于涂改处签名确认。保管台账帐载数字如有涂改而未盖章、签章、签证等凭证可查，或凭证未整理难以查核，或有虚构数字者，一律处以大过惩罚。

　　5.11.在未实施仓库电脑化管理前，仓管人员必须于每月最后一天将管辖之材料帐目进行整理，并在下个月的第一个工作日上午九点前将业经仓库主管签认的《材料月份库存报告》呈报予财务及主管副总经理、总经理。

　　5.12.仓管人员保管之台账帐载数量如因漏帐、记错、算错、未结帐或帐面记载不清者，将对仓管人员处小过或以上处罚。

　　5.13.原材料仓库为公司重地，禁止闲杂人员和无关人员进入。擅自带入闲杂人员进入仓库，小过处罚。

　　5.14.进入仓库人员不得携带火种，不得抽烟。违者大过处罚!如因此造成公司原材料仓失火，立即开除。如有触犯刑律，则交公安机关依法处理。

　　5.15.仓管人员于下班时，应确保仓库之窗户、电灯等均已关闭，并锁上库门，切实做好仓库的防火、防盗工作。

　　5.16.任何人员不得在仓库内睡觉、大声喧哗和嘻戏。

　　5.17.仓库应在显着的位置放置安全消防器材，并确保安全消防器材药物的有效性和取用的方便性。

　　5.18.仓库库门及仓库内墙上，应挂上显着的防火标志，其中化工材料仓之库门上还须贴上危险标志。

　　5.19.仓库管理人员及仓库主管应对仓库进行经常性的巡察，发现安全隐患必须及时报告公司权责主管，以便公司作出及时处理。

　　5.20.仓库管理人员如有以下情形之一者，除赔偿经济损失外，还将视情节轻重给予记过，直至开除处罚。

　　(1)盗卖或化公为私等营私舞弊者;

　　(2)与供应商坑糜一气，以次充好，调换所保管之材料者;

　　(3)未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者;

　　(4)未尽妥善保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。

　　6.盘点管理

　　6.1.原材料仓材料库存之盘点原则为:月底小盘一次，年底大盘一次。如有需要，经公司权责主管批准，财务部门有权对仓库随时进行盘点。

　　6.2.盘点时间:每月小盘时间为每月最后一天下午。年底大盘时间为每年12月31日。如月末最后一天正好为星期日，则提前一天进行盘点。

　　6.3.月底小盘以抽盘为盘点形式，每月抽盘之材料种类应不少于总库存材料的1/3。月底小盘的监盘人为财务主管，会点人由财务委派，仓管员为盘点人。

　　6.4.月底小盘之作业流程:

　　(1)财务部门于月末盘点当天指定应盘点的材料类别;

　　(2)仓管人员应在盘点日上午下班前结束当日材料的所有出库、入库工作，并将财务指定类别之材料库存资料列印出来交予财务盘点人员。

　　(3)财务人员协同仓管人员进行实物盘点，并如实记录实物的盘点数量，共同签署《盘点表》。

　　(4)盘点完成后，由财务部门做出《盘点差异明细表》，分析盘点差异原因，并就盘点的差异处理提出建议。

　　(5)公司权责主管核准《盘点差异表》。

　　(6)仓管员和财务部门据核准的《盘点差异表》进行账务处理。

　　6.5.年终盘点为全面盘点，必须对仓库所有材料进行盘点。

　　6.6.公司财产盘点的有关规定见《XX鞋业财产盘点管理制度》。

　　7.附则

　　7.1. 本规定由总经理签署后颁布执行。

2023仓库管理制度及流程（第12篇）

　　1.仓库保管员一旦接到采购部门转来的采购单，即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。

　　2.物资在待验人库前应在外包装上贴好标签，详细填写批量、品名、规格、数量及人库日期。

　　3.内购物资人库

　　(l)材料人库前，保管人员必须对照采购单，对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填人请购单。

　　(2)如发现实物与采购单上所列的内容不符，保管人员应立即通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受人库，如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况，并请采购部门会签。

　　4.外购物资人库

　　(l)材料进厂后，保管人员即会同检验人员对照装箱单及采购单开箱核对材料名称、规格和数量，并将到货日期及实收数量填人采购单。

　　(2)开箱后，如发现所装载材料与装箱单或采购单记载不符，应立即通知进货人员及采购部门处理。

　　(3)如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象，经初步估算损失在2000元以上者，保管人员应立即通知采购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理，此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元，可按实际数量办理人库，并在采购单上注明损失程度和数量。

　　(4)受损物品经公证或代理商确认后，保管人员开具索赔处理单呈主管批示，再送财务部门及采购部门办理索赔。人库以后，保管人员应将当日所收料品汇总填人进货日报表作为人账依据。

　　5.交货数量超过订购量部分原则上应予退回，但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下时，可在备注栏注明超交数量，经请示采购部门主管同意后予以接收。

　　6.交货数量未达订购数量时，原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后，可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。

　　7.紧急材料人库交货时，若保管部门尚未收到请购单，收料人员应先询问采购部门。确认无误后，方可办理人库。

　　8.验收与退货

　　(l)为保证企业产品与服务的高质量，须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制订材料验收规范，呈总经理核准后公布实施，作为采购、验收依据。

　　(2)属外观等易识别性质检验的物料，验收应于收料后一日内完成。

　　(3)属化学或物理检验的材料，检验部门应于收料后三日内完成。

　　(4)对于必须试用才能实施检验者，由检验部门主管于材料检验报告表中注明预定完成日期，一般不得超过7d。

　　(5)检验合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，交保管人员人库定位。

　　(6)检验不合格的材料，检验人员在外包装上贴不合格标签，并于材料检验报告表上注明具体评价意见，经主管核实处理办法，转采购部门处理并通知请购单位，通知保管部门办理退货。

　　(7)对于检验不合格的材料办理退货时，应开具材料交运单并附材料检验报告表呈主管签认，作为出厂凭证。

　　9.本制度呈总经理核准后实施，修订时亦同。

2023仓库管理制度及流程（第13篇）

　　（一）认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。

　　（二）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

　　（三）物品验收合格后，应及时入库。

　　（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。

　　（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。

　　（六）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。

　　（七）精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。

　　（八）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。

　　（九）仓库经常开窗通风，保持库室内整洁。

2023仓库管理制度及流程（第14篇）

　　一、总则

　　（一）目的

　　为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对成品模具、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。

　　（二）适用范围

　　本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。适用于河南拼搏模具有限公司成品、物资出入库管理制度。

　　二、物品入库有关制度：

　　（一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。

　　（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按模具部或注塑部申请所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

　　（三）物品验收合格后，应及时入库。

　　（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。

　　（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。

　　（六）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。

　　（七）精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。

　　（八）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。

　　（九）仓库经常开窗通风，保持库室内整洁。

　　三、物品出库有关规定：

　　（一）物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字。

　　（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。

　　（三）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。

2023仓库管理制度及流程（第15篇）

　　一、总务处要指定责任心强、熟悉物资业务技术的人员负责仓库的管理工作。

　　二、仓库要建立物资验收入库、安全技术管理、领用出库和定期盘库的制度。

　　三、仓库管理人员和采购人员对到货物资要及时办理验收入库。验收的物资要认真核对品名、规格型号、数量、金额等，需要检测的物品要认真组织检测。要及时处理验收中发现的问题。

　　四、仓库物资保管要做到：分类定位，有序存放，零整分开，帐物对号、清洁卫生，便于收发和检查。

　　五、要建立仓库安全、卫生检查制度和仓库物资定期盘点制度。月末或季末，仓库管理人员要按时向财务处和资产处领导报送物资盘点统计汇总表。学期末，总务处要组织有领导、会计人员参加的物资盘点工作。

　　六、总务处要定期向学校使用单位提供库存物资信息。加强仓库物资储存定额管理，减少资金占压。

　　七、各室及实验室要指定专人办理物资领用手续。领用或自行购置的物资要将类别、品名、单价、数量、日期、用途和本单位具体领用人签字等内容记录实物帐。

　　八、要加强低值仪器、仪表、工具、量具、文艺、体育用品的管理。

　　九、使用单位为了保证日常物品的消耗，对用量较多的材料、易耗品，可限量备用。

2023仓库管理制度及流程（第16篇）

　　一、发货制度

　　第一条

　　为规范公司的发货管理，保证货物及时发出从而确保客户满意，特制定本制度。

　　第二条

　　发货审核：所有需发货的事项必须经一定的审批程序，严禁在审批手续不全的情况下发出货物。

　　公司发货审核程序：

　　客户需等待确认货款全额到款后，即安排发货；如果客户选择的是货到付款，则由客服电话联系确认顾客购买意向后，即安排发货。出库单必须要由部门领导签字，持出库单到供应链领取货物。

　　第三条

　　发货前物流员先打印出库单，找部门领导签字在到仓库领取货物。包装好商品，做好发货准备，最后联系快递公司取货。

　　第四条

　　货物数量额大的直接由总公司大仓库发货，打印出库单，找部门领导签字再传真给大仓库那边。备注好发货时间和客户地址，根据客户的轻重缓急联系快递公司，包装好商品，做好发货准备。

　　第四条

　　发货时间：周一至周五8：00前统一发货；17：00之前付款的订单（包括货到付款订单），当天发货，17：00之后付款的订单（包括货到付款订单），次日发货；客户付款后24小时内发货（周日和节假日除外）。如有特殊情况需延长发货时间，应由客服通知客户。

　　第五条

　　临时缺货断货：由客服在24小时内（周日和节假日除外）通知客户缺货断货情况，建议客户购买其他款商品。

　　第六条

　　物流跟踪：货物发出后由物流员跟踪快递配送情况，及时处理各项问题：

　　1)如果顾客未收到货物或顾客签收时发现货物损坏，物流员要及时联系快递公司了解情况并索赔，同时为客户重新配送货物或退款；

　　2)如果出现收货地址错误情况，则由客服联系顾客取得正确收货地址，并通知快递公司。

　　第七条

　　发货统计、单据保存：订单完成之后，保留单据到财务处对账。

　　本制度自发布之日起执行。

　　二、发货流程

　　第一步

　　审核订单：顾客付款或客服确认顾客购买意向后，信息员完成ERP系统外部订单审核和订单送货单审核；

　　第二步

　　确认库存：库存有货则采取就近原则选择仓库发货，缺货则通知客户临时缺货，等待调配或更换同类商品；

　　第三步

　　打印单据：

　　1、仓库发货：信息员打印网上订单《出库单》、《赠送单》，物流员凭网上订单领取货物并打包，通知快递取货发送；

　　2、供应链发货：物流员凭网上订单通知供应商产品型号、款式，由相关部门直接发货给客户。

　　第四步

　　快递跟踪：后勤员凭快递单号追踪快递配送情况，及时处理反馈各项问题；

　　第五步

　　订单完成之后，信息员将所发货物统计好，并与财务部门对接好。

　　二、仓管管理及发货流程制度

　　1、增强安全意识，库内严禁吸烟，上下班前后对仓库的门窗、货物、电源、消防器材等进行安全检查，发现隐患及时处理，保证库房和物资的安全。

　　2、仓库是财物重地，非仓管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

　　3、严格执行公司各项规章制度和工作纪律，按时上下班，工作时间不擅离职守，负责做好仓库的清洁卫生工作。

　　4、严格执行出入库手续。仓库人员对所保管的物品，平时应做到勤抽查，勤核对，保证做到账物相符，账账相符。如有盘盈盘亏，要提出书面材料，查明原因，并及时上报财务部门，追究相关责任。

　　5、产品入库，仓管员应认真核对，及时开具入库单，注明入库产品日期、名称、规格及数量，入库人员及仓管人员审核无误后签名。

　　6、客户发货或公司领用样品时，仓管员应及时开据出库单，注明发往地、客户姓名、所发货的产品名称、数量，提货员及仓管员审核无误后签名。

　　7、收到退货后应及时做退货入库登记，登记内容应包括：客户地址、客户名称、退回的产品名称及数量等，退货员与仓管员审核无误后签名；同时应与原入库新品分开保管，对于箱子、包装物造成的毁损要及时上报办公室，确定具体数量后，进行再加工；

　　8、仓库人员收到发货通知，应及时发货，如因缺货或其它原因不能发货，应立即告知办公室相关人员。

　　9、若货运部通知客户不提货或要原货返回时，应立即上报办公室销售负责人，由办公室人员与业务员联系做相应处理；

　　10、每月25日协助财务人员对库存物资进行盘点，并及时将盘点结果上报办公室销售主管，销售主管可定期对库存数量进行抽查。

　　11、一般情况下，每天的发货时间为8：00——18：00，业务人员在规定时间内上报发货信息，确保发货员及时发货；

　　12、入库单、出库单和发货、退货运费票要保存完整，待到每月与办公室对账时及时上缴给会计人员；

　　13、应利用空闲时间对发往各个地方的货运部进行了解，积累经验，优胜劣汰，以便使货物能够迅速到达客户手中。

2023仓库管理制度及流程（第17篇）

　　一、制订目的

　　l 通过制定仓库的管理制度及操作流程，指导和规范仓库人员的日常工作行为，以便于提高仓库工作效率和仓库货品的安全。

　　二、适用范围

　　l 仓库的所用工作人员

　　三、工作职责

　　l 仓库全体人员执行公司指派的任务，合理安排和管理仓库一切事务。

　　l 仓管员负责墙纸的收取、查验、入库、发货、退货、储存、防损等工作。

　　l 仓库申核员协助仓管员负责墙纸出库、入库的申核工作。有权监督仓管员遵守流程规范作业。

　　l 司机负责货物的装卸、送货、发货工作及公司安排的其它工作。有义务协助仓管员对出入库货品进行清点、包装、搬运等工作。

　　四、仓库管理规定

　　1、收货及入库

　　l 需严格按照 “货品单据一致”的流程进行作业。

　　l 物流或司机将“客户送货单”交到仓库后，仓库需将此货品摆放在指定的分货区内，按中转单进行分货。

　　l 仓库收货时须要求送货方给予 “客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止。仓库人员有追查和保管单据的义务。

　　l 仓库收货时货品数量必须与单据一致，否则有权拒收。如有破损或少货，查验后有权拒付。

　　l 对检验合格的墙纸放到分货区进行整理，对少货、污染或破损的墙纸进行登记并第一时间上报公司。

　　l 当天送来的墙纸必须当天处理完毕，特殊情况需告知办公室，第二天早上必须着手处理。

　　l 仓库对已入库的墙纸必须归位摆放，不得随意堆放，没有特殊情况需在当天内完成。

　　l 仓库对有问题、破损、无法归位的墙纸放到指定的退货区，由办公室安排处理。

　　2、货品出库

　　l 需严格按照 “中转单”、“办公室通知单”的流程进行操作。

　　l 未经办公室同意或总经理批示任何人不得私自决定墙纸出库。

　　l 货品出库需在填好“送货单”、“出库单”’或“发货单”，并核对无误后，方可出库。

　　l 货品出库原则上是谁先订购谁先出库。

　　l 仓库任何人员都无权给未经公司同意的货品出库。

　　l 未在“出库单”上签字，公司任何人无权让货品出库。

　　3、货品退货处理

　　l 需严格按照 “退货通知单”进行操作。未经通知，仓管员有权拒绝接收。

　　l 收到退货货品必须登记入册，当天归档，并上报办公室。

　　4、 墙纸报废

　　l 发现仓库库存货品不良(污染或损坏)要及时做好记录并上报办公室。

　　l 客户退回的报废货品，及时做好记录并上报办公室。

　　五、仓库货品管理

　　l 货物的品质维护：货品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

　　l 每天检查货品信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

　　l 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。

　　l 接收货物的单据、出入库登记本和手工出入库单由仓管员下班后交到办公室。每月的单据由办公室专人分类保管好，单据原则上保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物一致。

　　l “送货单”本子内页严禁撕毁，只能填写作废字样。谁撕毁谁负责。

　　六、货品的盘点

　　l 仓库货品盘点需由办公室派人监督，仓库其它人员协助仓管员盘点。每月月底进行盘点，无特殊情况不得变更，确保财务库存与实际库存一致。

　　l 盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。

　　l 盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认

　　l 盘点数据财务部必须及时核对，不得借故拖延。

　　七、仓库安全及卫生管理

　　l 仓库每天要对库区进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到指定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

　　l 仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。

　　l 仓库内严禁烟火。

　　l 严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

　　l 仓库内的规划区域要有明确标识(如：货品摆放区、分货区、发货区、送货区、自提区、暂放区、退货区、报废区、消防设施摆放区、安全通道等)，其中物料摆放区摆放次序不得随意变更，且有清楚的标识。

　　l 下班后拉下电闸、关闭窗户并锁上仓库门和厕所门。

　　l 做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

　　l 仓库内需要高空作业时做好安全防范。

　　八、仓库人员的工作态度及作风

　　l 仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯。

　　l 仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。

　　l 对于上级下达的任务要按时按质完成。

　　l 其他的工作制度和行为准则依公司规定为准则。

2023仓库管理制度及流程（第18篇）

　　第一部分收货管理

　　一、所有货物进货必须统一经仓管员负责收货，并统一填制《验收单》，作为进货及付款的依据。

　　二、按照指定收货时间收货，特殊情况另行安排。根据采购申请单区分直拨部门和入仓货物。

　　三、必须在指定收货地点集中收货，统一管理收货工作；所有购进物品必须按规定程序完成验收手续后方可进库存放或进入使用部门，如无特殊情况，不得对未按规定验收而直接进入使用部门的货物补开《验收单》。

　　四、由仓管员配置好收货用具，如地磅、台磅、尺、刀等，保证收货现场及光线明亮，确保计量器具准确。

　　五、由仓管员和使用部门双方验收货物，以互相监督；由供应商送货的物品，采购人员应参与验收；财务部成本人员不定期突击检查收货情况。

　　六、由各部门指定有关人员验收并提供签名模式。

　　七、严格执行收货规定：

　　1、供应商根据采购要求的品种、规格牌子产地、数量、质量、有效期、卫生标准、送货时间将货物送至指定收货地点。

　　2、到货时由使用部门指定人员到收货现场与仓管员共同验收货物。双方根据已审批的《采购申请单》对货物实施验收，检查货物是否符合有关标准。

　　（1）重量或质量

　　数量小或单价高的货物必须逐一验收，数量大而单价低的.货物按比例抽查；部分冷冻食品须解冻抽查净重率；水份多或有杂质的食品要去水或杂质后过称或按比例扣减重量；限定单位重量的食品要在限定重量内验收；有包装规格的货物须抽查数量或重量是否达标；要去除包装物过称或扣减包装物重量；对送货量超出订货量的货物要控制限定比例内验收（仅限于生鲜食品）；对送货量少于订货量的货物要知会采购员催促供应商送齐。

　　（2）验收质量

　　检查包装物是否完整及崭新；检查生产日期及有效期；检查规格型号牌子产地；根据货物性质采用目视法、测听法、嗅味法、试验法、尝试法、对比法等验收方法；参考各种货物的鉴别方法。

　　（3）对需要经过技术鉴定的物品，应请相关技术人员共同验收，并签名确认。

　　（4）凡是未按规定事先请购的，或与请购单所列规格、质量、品牌等不符的仓库员应拒

　　绝验收；如因货物不符可能影响营业的，应征求使用部门意见作部分或全部验收。

　　3、验收合格的货物，由收货员根据货物的品种、规格、数量（入仓货物要注意按发货的单位换算）及已审批好的报价按类别（食品、酒水、香烟、百货等）、按部门填制《验收单》，由仓管员和使用部门授权人、采购员签名，如属无审批价格而临时定价的，《验收单》须由采购主管签名。

　　4、直拨类验收单一式四联，第一联：仓库存查；第二联：供应商（供应商凭此联，连同发票交给财务用于结算报账）；第三联：财务记账（用于统计各类物资成本和记账）；第四联：领用部门。进仓类验收单一式三联（无领用部门联）。货物验收后仓管员把完成签名手续的《验收单》供应商联加盖“收货专用章”后交给供应商作为结算货款的依据。

　　5、货物经验收后，应立即由接收部门妥善保管，以防损坏、变质、丢失、被盗。

　　八、验收问题的处理：

　　1、收货部在验收时发现问题，则应迅速知会采购部及使用部门到收货现场研究解决办法。

　　2、经确认货物不合要求，收货员及使用部门有权拒收，并及时知会采购部通知供应商退货或换货。

　　九、保管好收货资料，包括《采购申请单》、《报价单》、《验收单》、《收货日报表》等资料。

　　十、收货人员应公正办事，不得串通使用部门、供应商及弄虚作假，如有违反者将严厉处罚。

　　第二部分发货管理

　　一、坚持先进先出的发货原则。

　　二、严格执行物品发放的有关规定：

　　1、各部门领货时分食品仓、酒水仓、百货仓、工程仓填写领料单，写明领货部门、日期、申领品种规格、单位（按仓库规定的单位）、申领数量等，并封底。

　　2、由部门负责人签批，领货授权及签名模式由各部门提供。特殊情况下先由仓库发货事后再补签批或盖章。

　　3、仓管员在发货前要仔细检查领料单的内容，检查有无部门负责人批准及认清签名模式，检查有无更改领货品种的规格、单位、申领数量等，如有更改必须有部门负责人在更改处签名，

　　如不符合上述要求，仓库有权拒绝发货。

　　4、发货数量不允许超过申领数量，如有特殊情况增加领货的，须重新下达经审批的《领料单》；如仓库无货，则在手工单该项目备注栏中注明“无货”字样，货物由双方当面点清货物后，由仓管员开出电脑《领料单》，领货人和仓管员在电脑单上签名。

　　5、货物发出后，将《领料单》手工单与电脑单分类，第一联：财务记账，第二联：仓库存查，第三联：领料部门。

　　三、五金类物品发放规定

　　1、五金类物品由工程部五金仓仓管员负责保管并发放。

　　2、工程部维修人员凭报修部门签发的《维修申请单》到五金仓预领所需的维修材料，预领材料暂不录入电脑。

　　3、维修完毕后，维修人员到五金仓办理核销手费，仓管员审核报修部门确认的维修用料，打印《领料单》，由维修人员和仓管员共同签名。

　　4、《领料单》财务记账联随相对应的《维修申请单》，按部门分类放好，经工程部总监审核后定期交成本核算员。

　　5、维修费用计入报修部门费用，《领料单》上“部门”栏填写报修部门。

　　6、常用一次性耗材（如电工胶布、螺丝等）由维修人员根据需要到五金仓领用，《领料单》须经工程部总监签名。

　　三、发出的货物原则上不可退仓，如特殊情况，必须经财务部负责人批准，手续与领货程序一样；如属质量问题由仓库联系采购部安排解决。

　　四、仓库发货时间原则上在指定时间内进行，月底盘点期间暂停发货，盘点时间另行通知。

　　五、所有供应商赠送的物品，必须统一入仓后，由有关部门按正常领货手续领取；寄存物品同样按领料、退料手续办理。

　　六、部分文具实行以旧换新，领料单上凡有注明“以旧换新”则要交回旧文具，否则仓库不予发货。

　　七、严禁先发货后补单现象，严禁未办理审批手续从仓库借物后归还现象。

　　八、夜间紧急领用。

　　1、在前台设置钥匙领用登记本，登记钥匙类别、领用时间、领用人、交回时间、交回人、备注等内容，并设存匙箱保管钥匙。

　　2、非仓库上班时间需紧急领用货物时，由使用部门经理以上人员签批《领料单》，并在单上注明原因，亲自到前台并在大堂副理及保安主管证明下领取仓库钥匙，由三方签名确认。然后由三方到仓库开门取货，并在《领料单》“领料人”栏共同签字。取货后将钥匙和

　　《领料单》第1、2联交前台，第3联领用部门留存。

　　3、次日仓库上班取匙时，前台人员将《领料单》交仓库签收。仓库核实领料情况，确认无误后录入电脑并打印电脑单，将原手工单与电脑单订在一起。

　　第三部分仓库账务、货物保存和盘点

　　一、记账

　　1、货物收发后，要及时打印收发单据并记账，反映库存的增减情况。

　　2、货物计量要准确，减少差错。

　　3、存仓物资在按不同品种设货卡，收、发货后及时登记，做好货、卡、账相符。

　　4、各种货物按规定编码，经常检查已录入编码情况，及时发现同一物品重编码或物品窜仓现象并作出调整。

　　5、每月编制“进、出、存报表”及其他相关报表，附上各种收发货单据，送成本核算员审核。

　　6、仓库资料要分类妥善保管，不得丢失、毁损。

　　二、货物保存

　　1、货物要整齐摆放，对不同品种、规格、批次的货物清楚区分。

　　2、经常检查和整理货物，合理确定离墙距离、货物距离，注意通风，做好防火、防潮、防蛀、防鼠咬等安全和卫生措施。

　　3、仓库内要保持整洁，必须每天打扫，收发货后及时清理货物。仓库内严禁乱扔杂物。

　　4、熟悉各种货物，明确个人负责保管货物的范围，贵重物品单仓存放，实行专人保管。

　　5、经常检查货物状况和使用情况，定期进行库存结构分析，对积压、不适用、残损、过期变质物品要分类列表上报。

　　三、货物盘点

　　1、平时要常对货物进行抽查盘点，对贵重物品每天下班前结账盘点。

　　2、每月月末，所有收发单据进账后，打印出库存报表，在成本核算员的监督下对库存物品进行全面盘点，将实盘数量与账载数量核对，如发现不符，应查明原因，分清责任，并填制“仓库盘点盈亏报告单”，经审批后方可作增减账务处理，做到账实相符。

　　四、报损、积压物品处理

　　1、总仓或各部门二级仓库物品（未经使用）物品如发生积压、报损需要处理的，由仓管员填写《积压、报损物品申请单》，注明物品各称、规格、数量、购进时间、申购部门、报损或积压原因、建议处理方法等，由仓管员和使用部门负责人签名后交审计主管核实。

　　2、审计主管对申请处理物品进行核实后，提出处理意见，签名确认后报财务部经理和总经理审批。

　　3、仓库凭审批后的《积压、报损物品申请单》办理物品出库和销账手续；如属非营业出售的，还需审核财务部开出的收款收据。

　　第四部分仓库纪律和安全管理制度

　　一、仓库纪律

　　1、仓库内严禁吸烟。

　　2、仓库内严禁看书报，打牌等与工作无关的事。

　　3、上班时间不得擅自离开工作岗位。

　　4、上班时要开动有关设备，如抽湿机，下班时要关好电源。

　　5、非工作需要严禁外人进入仓库。

　　6、下班后非工作需要不得在仓库逗留。

　　7、仓库锁匙不得带离单位及私自配制，每天下班时将锁匙存放在指定的锁匙箱内，并登记时间及与见证人一起签名。

　　8、严禁将私人物品带入仓库存放。

　　二、安全管理制度

　　1、店内各类仓库严禁吸烟和使用明火，并设有明显的“严禁烟火”标志。

　　2、仓库内、门口及通道在确保畅通，不准堆放物品。

　　3、仓库内使用的照明灯具和线路，必须按规范由正式电工安装、维修，禁止乱走临时线路；不准超负荷用电，不准用不合规格的保险装置。

　　4、货物要分类、分库存放，不得将起化学反应的物品和灭火方法不事的货物同库存放。

　　5、库内货物摆放间距合理，不得过高或过宽，消防通道、照明和货架的距离均应符合规定。

　　6、仓库安排专人对灯具、线路、电器设备及开关进行检查，发现问题及时报修。

　　7、每天下班前进行防火、防盗安全检查，确认无问题，关闭电源后锁门；建立安全检查记录。

　　8、仓管人员必须懂得灭火常识，学会正确使用灭火器材。