生产现场管理制度范文（第1篇）

　　1. 适用范围

　　1.1. 公司、分公司、项目部从事建筑安装工程的新建、扩建、改建和拆除等有关活动及实施对施工现场安全生产文明施工标准化活动的监督管理，应遵守本制度。

　　1.2. 本制度适用于项目现场安全生产文明施工标准化管理。

　　1.3. 公司鼓励从事技术、质量、工程、材设、人力资源、安全管理等工作的人员，进行安全生产的施工技术研究和先进技术的推广应用，推进公司施工现场安全文明标准化的科学管理。

　　2. 术语和定义

　　2.1. 安全生产标准化

　　指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、料、法、环、测处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全文明施工标准化、规范化、定型化、工具化的建设。

　　2.2. 危险性较大的分部分项工程

　　在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤、重大财产损失或造成重大不良社会影响的分部分项工程。

　　2.3. 隐患

　　未被事先识别或未采取必要的风险控制措施，可能直接或间接导致事故的根源。

　　2.4. 工作环境

　　施工作业场所内的场地、道路、工况、水文、地质、气候等客观条件。

　　3 工作主体职责

　　3.1 公司、分公司安全生产管理部门负责施工现场安全文明标准化制度的制定，并监督检查项目的实施情况，对项目的实施情况进行综合评定。

　　3.2 项目部根据承建工程的规模，必须按规定配备安全员，负责本工程现场安全文明标准化管理的日常工作。必要时设立安全管理机构，负责本工程现场安全文明标准化管理的日常工作。

　　3.3 项目经理是现场安全文明标准化管理的第一领导责任人，应保障现场安全文明措施费用，落实现场安全防护措施，限期完成上级安全部门或监理提出的安全隐患整改要求。

　　3.4 项目施工员是现场施工安全文明标准化管理的直接责任人，对施工现场的安全文明标准化管理负有直接责任，编制现场安全防护措施方案，落实安全员提出的不合格整改要求或安全隐患整改要求，并限期完成，同时将整改情况反馈到项目部。

　　3.5 项目安全员负有现场安全文明标准化监督管理责任，督促落实安全文明管理措施；检查施工现场的安全生产、临建设施、材料设备库场、施工机械使用的安全状况，及时排查安全事故隐患；负责监督安全隐患整改情况并反馈到项目部，提出改进安全文明施工管理的建议。

　　3.6 劳务作业队长是劳务作业队的施工安全文明工作负责人，劳务作业队必须按照规定配备专职或兼职安全员，负责本劳务作业队的日常安全文明施工监督检查工作；施工班组长是本班组的安全文明工作负责人，施工班组必须配备兼职安全员，负责本班组的日常安全文明监督检查工作。

　　3.7 项目施工时，安全员和施工员发生意见不同时，安全员具有安全生产一票否决权，先执行安全员决定，再请项目部领导仲裁。

　　4 施工现场安全生产标准化管理

　　4.1 一般要求

　　4.1.1 安全标准化工作原则

　　1. 项目部开展安全施工标准化工作，除应执行本制度的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范、规程的要求。

　　2. 项目部安全施工标准化工作，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全施工管理水平，减少各类事故发生，保障人身健康和财产安全，保证生产经营和施工活动的顺利进行。

　　4.1.2 建立和保持

　　项目部安全施工标准化工作，应采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本制度的要求，结合自身特点，建立并保持安全施工标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产管理长效机制。

　　4.1.3 评定

　　1. 项目部安全生产标准化工作实行公司、分公司、项目部三级自主评定、外部评审的方式。

　　2. 公司、分公司、项目部应根据本制度和有关评分细则，对项目部开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后向有资格的外部评审机构申请复评认证。

　　4.2 通用要求

　　4.2.1 安全报监

　　工程开工前根据工程所在地建设主管部门规定，到设区的市级行政主管部门或委托的建筑施工安全监督机构办理建筑施工安全标准化报监手续，并提供如下基本资料：

　　1. 《建筑企业安全生产许可证》；

　　2. 《工程中标通知书》；

　　3. 《建筑工程施工合同》；

　　4. 施工现场安全防护设施的使用计划（品种、规格、数量），安全生产费用预收凭证和费用计划；

　　5. 施工现场临时设施规划方案；

　　6. 拟进入施工现场使用的施工起重机械设备的型号、数量；

　　7. 施工现场平面布置图；

　　8. 建筑施工企业意外伤害保险手续；

　　9. 工程项目负责人、安全管理人员及特种作业人员持证上岗情况等。

　　4.2.2 工程开工前的准备工作

　　1. 工程项目开工前，项目部必须会同建设、监理单位对施工现场周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施，并填写评估报告，评估人应对评估结论的可靠性负责。

　　2. 施工期间，项目部应会同建设、监理单位按规定分阶段对工程的安全状况进行综合检查评定，采取有效措施消除安全隐患，并将评定结果报告当地建设行政主管部门或委托的建筑施工安全监督机构。

　　3. 项目部应建立健全各级、各岗位的安全生产责任制并上墙。

　　4. 项目部应配备有关施工的安全技术标准规范，制定各工种安全技术操作规程。安全技术操作规程应列为项目部日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在施工现场操作岗位前。

　　4.3 核心要求

　　4.3.1 安全目标

　　1. 项目部应根据自身安全生产实际情况，制定总体及年度或阶段安全目标。

　　2. 安全目标应包括生产安全事故控制指标、安全生产以及文明施工目标。

　　3. 安全目标应分解到项目部各管理层及相关岗位，并按照安全生产责任制规定的工作，把安全责任落实到人，把安全目标分解到每项工作并量化，并制定安全管理指标和考核办法。

　　4.3.2 组织机构和职责

　　4.3.2.1 组织机构

　　1. 项目部应根据承建工程规模，按规定足额配备专职安全生产管理人员，并设置安全生产管理机构。

　　2. 配备项目专职安全生产管理人员应当满足下列要求：

　　⑴ 建筑工程建筑面积1万平方米以下或安装工程总造价在5000万元以下的不少于1人；

　　⑵ 建筑工程建筑面积1～5万平方米或安装工程总造价在5000万～1亿元的不少于2人；

　　⑶ 建筑工程建筑面积5万平方米以上或安装工程总造价在1亿元以上的不少于3人，按土建、机电设备等专业设置，并设安全主管。

　　⑷ 项目部同时承担建筑工程、安装工程施工，工程总造价在5000万元以下的土建、安装工程，按照土建专业、安装专业配备各不少于1人。

　　3. 项目部人员配备和岗位设置：具体要求执行《工程项目管理办法》。

　　4.3.2.2 职责

　　1. 项目部负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，对项目部的安全生产工作负责，并履行安全生产义务。

　　2. 项目部应建立健全本项目部的安全生产责任制，明确各管理层和各岗位人员的安全生产职责。

　　3. 项目部应建立安全责任考核制度，对各管理层和各岗位人员安全职责的履行情况及安全生产责任制的实施情况进行定期考核，予以奖惩。

　　4.3.3 安全生产投入

　　项目部应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取安全费用，安全费用应当专款专用，用于项目的施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实和安全生产条件的改善，并建立安全费用台账。

　　4.3.4 法律法规与安全管理制度

　　1、法律法规、标准规范

　　⑴ 项目部应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管人员、获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。

　　⑵ 项目部各岗位人员应及时识别和获取本岗位适用的安全生产法律法规、标准规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管人员汇总。

　　⑶ 项目部应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给管理人员和施工作业人员。

　　⑷ 项目部应遵守安全生产法律法规、标准规范和公司各项规章制度，并将相关要求进行合规性评价，及时转化为本项目部的规章制度或实施细则，贯彻到各项工作中。

　　2. 规章制度

　　⑴ 项目部应建立健全安全生产规章制度或实施细则，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的安全管理行为和施工作业行为。

　　⑵ 安全生产规章制度或实施细则应符合公司、分公司相关要求。

　　3. 操作规程：项目部可根据工程施工特点，编制岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。

　　4. 评估

　　项目部根据工程项目施工工期，应每年至少一次或在施工周期不足一年的工程项目施工完毕时，对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估和合规性评价。

　　5. 修订

　　项目部应根据法律法规、合规性评价及评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对项目部安全生产管理规章制度或实施细则和操作规程进行修订，确保其有效和适用，保证每个岗位所使用的为最新有效版本。

　　4.3.5 文件和档案管理

　　1. 项目部应执行公司的文件和档案管理制度，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。

　　2. 项目部应建立主要安全施工过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。

　　3. 安全检查采用仪器监测的技术检查、监测记录，由检查人或施工员负责填写、收集、整理；安全检查采用巡视检查方法的检查、监测记录，由检查人负责填写，安全员负责收集、整理。

　　4. 项目部施工现场安全资料管理执行工程所在地建设工程施工安全资料管理规程的规定或行业的要求。

生产现场管理制度范文（第2篇）

　　一、施工现场根据所处地域情况，设置符合标准的档栏，围栏。

　　二、建立健全的保卫消防组织和人员，做到昼夜巡查，不缺岗。

　　三、消防用水，消防器材具备充足适用，布局合理，消防设备三米以内不得堆放物品。

　　四、消防管道畅通。

　　五、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求。

　　六、对易燃易爆等物品，要设有专用库房和地点存放。存放领用专人管理，严格手续。

　　七、明火作业，采取专人检查批准，实行“用火证”制度，现场禁止吸烟，必要时设置安全的吸烟场所。

　　八、定期进行防盗防火教育，经常进行检查及时消除隐患。

　　九、对事故现场做好保护，配合有关部门做好善后工作。

　　十、火警119；匪警110 消防保卫负责人

生产现场管理制度范文（第3篇）

　　1、为搞好建筑施工现场环境文明卫生工作，保障作业人员的身体健康和生命安全，改善作业人员的工作环境和生活条件，保护生态环境，防止施工过程对环境造成污染和各类疾病的发生，提高管理水平，特制定本制度。

　　2、制定环境保护，环境卫生管理和检查制度，并做好检查记录。开展施工生产现场环境文明卫生安全管理教育，制定相应的突发事件应急预案。

　　3、施工现场环境文明卫生安全管理的内容，应纳入本单位（本项目部）管理作目标和工程施工组织设计，同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

　　4、施工现场环境文明卫生安全管理的主要内容包括：规范生产生活场地、文明生产、环境保护、防止大气污染、水土污染、噪声污染、环境卫生、季节施工、防火要求等管理的若干规定。按照《水利水电建筑安装安全技术工作规程》、《建筑施工现场环境与卫生标准》和有关规定执行。

　　5、建筑施工现场必须在醒目位置设立规格化的工程概况牌、安全生产制度牌、环境保护制度牌、文明施工制度牌、消防保卫制度牌和工场平面布置图的五牌一图；在现场要害地点和专业作业场所、部位设立明显的指令、提示、警告、禁止性标志。

　　6、合理进行施工现场生产生活区域的布置，应划分清晰，并采取相应的隔离措施，做到整齐统-。宿舍、食堂、仓库、油库、料场、生产加工间、通讯、用电、用水等设施应符合安全、卫生、防火等规程要求，落实安全保卫措施。

　　7、按标准设立现场施工道路，必要时设置运输码头。加强经常性和季节性的养护，保证安全畅通。生活区和其它设施的通道布局应满足防火需要。

　　8、施工现场的设备安全可靠，有专人操作和防护保养措施；材料、构件能按品种整齐集中堆放，无随处散落现象；建筑垃圾、生活垃圾应分类存放，并应及时清运出场，做到工完场清，施工现场严禁焚烧各类废弃物。

　　9、严格按规程布置电气设施和用电线路，杜绝私拉乱接违章作业。建立健全各项安全用电技术措施和操作规程。落实用电器具和电气回路的安全保护装置。

　　10、全面规划场区供排水设施，满足防汛和生产、生活消防需求。饮用水质符合《生活饮用水卫生标准》。生活污水设置过滤网，食堂应设置隔油池，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。施工污水经沉淀后方可排入河流。

　　11、贯彻工业卫生标准。夏季施工有防暑降温措施，冬季施工做好防寒保暖、防冻防滑工作。加强尘毒、烟雾、噪声的测检和控制。城区施工不扰民，严格执行《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》，制定降噪措施，进行定期监测，并做好记录。对确需夜间施工且超过噪声标准的，经有关部门批准后方可进行施工。

　　12、加强职业病防治和医疗保健工作。有条件的施工场地应设立急救、医疗保健站。职工每两年进行一次体检。对特种作业人员、厨房炊事人员应先体检后上岗，无体检记录的不得上岗。对达到一定规模的食堂必须有卫生许可证，炊事人员持健康证上岗。

　　13、坚持文明施工，建立健全工场场容管理、生活区卫生管理和安全保卫制度，美化环境，创造良好的生产生活秩序。宿舍内的床铺不得超过2层，严禁使用通铺。

　　14、严格执行安全操作规程和纪律，正确使用“三宝一器”，落实安全生产措施，做好洞口临边防护。

　　15、加强安全工作的领导和管理，推行安全-票否决制和奖罚制度。加大环境、职业健康安全生产的投入。努力做好环境、职业健康安全硬软件建设工作。

　　16、各分公司、项目部应针对工程特点，制定更加详细、具体的操作性能强的各项环境与文明卫生方面的管理制度。

生产现场管理制度范文（第4篇）

　　一．总则

　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

　　2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二．人员管理

　　1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

　　2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

　　3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

　　6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.

　　7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙.

　　三.作业管理

　　1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

　　2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

　　3.车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

　　4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

　　5.生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

　　6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责.

　　7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责.

　　四.生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。

　　3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五．工程技术人员（出模师）评审

　　1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

　　2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

　　六．本厂物料管理单据的使用

　　1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

　　2.要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

生产现场管理制度范文（第5篇）

　　可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造巨大价值的同时，这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具，主流的有现场ojt、现场5s管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。

　　现场ojt

　　现场ojt(on-the-jobtraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场ojt的培训职责，科学运用ojt的四个阶段与七个步骤。

　　可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场ojt，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场ojt是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率，增加生产管理的灵活性，这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。

　　现场5s管理

　　5s指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5s里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。

　　广州本田汽车的工厂实施5s成效卓着，可谓我们身边活生生的例子，其心得在于管好工厂的“两张口”，一个是“入口”，一个是“出口”，即工厂的员工餐厅与洗手间，这两个地方最能反映员工的素养。如果有机会到广州本田工厂，你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁，一尘不染，但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样，就餐结束后员工会自觉将它保持原样，就餐中如有汤水、残羹洒落，员工会立即清扫，保持清洁，所以员工就餐完毕离开后，餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁，甚至有些艺术的装饰，可以说不亚于五星级酒店的标准。

　　现场目视管理

　　现场目视管理追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，最好的做法就是在现场反映出来，所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。

　　广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗，采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏，随时反映生产效率与异常状况，而在经理的办公间也有显示终端，方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司产品的电视或平面广告，当然，这些“衣服”会定期更换，好像在随时提醒员工要关注客户需求的'变化。

　　现场改善

　　现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来;然后遵循pdca的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的最大化。国外最经典的案例是丰田汽车的工厂，在生产现场大力推行个别改善提案制度，实施现场改善，使得其制造过程的增值比高达30%，远远大于同业竞争对手。

　　现场问题解决方法

　　现场问题解决方法按照pd-ca的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8d法，这符合问题解决的逻辑顺序。8d法有利于群策群力，快速解决现场问题。

　　福特汽车是全力推行8d法的领先企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，全面调动了员工参与的积极性，提高了工厂的质量水平，降低了生产成本，确保了准时交货，并为客户提供了更加全面周到的服务。

生产现场管理制度范文（第6篇）

　　一、总则

　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

　　2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、员工管理

　　1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。

　　2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　　3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

　　6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；

　　9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。

　　10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。

　　11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

　　三、生产管理

　　1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

　　3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

　　5.生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

　　6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。

　　7.下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

　　8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；

　　9.员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　四、质量管理

　　1.车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

　　2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。

　　3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。

　　五、工艺管理

　　1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。

　　2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。

　　3.合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。

　　六、定置管理

　　1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

　　4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。

　　5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，持续清洁卫生，周围不得有障碍物。

　　七、设备管理

　　1.车间设备制定专员管理；

　　2．做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。